– Илья Валерьевич, с точки зрения АО «Волга» как
системообразующего и социально значимого предприятия
лесопромышленного комплекса насколько важное значение
занимает сегодня вопрос импортозамещения?
– Успешная реализация «Волгой» программы замещения
европейских поставщиков и подрядчиков, по сути, является
вопросом выживания предприятия численностью почти 1800
человек. Поскольку на комбинате установлено технологическое
оборудование западных машиностроительных компаний, то
большинство запасных частей и комплектующих для этого
оборудования всегда были европейского производства. И
европейские же компании занимались его обслуживанием и
модернизацией. Доступ к этим товарам, услугам и технологиям
в настоящее время существенно ограничен и продолжает
сокращаться, что ставит под угрозу нормальное
функционирование предприятия и увеличивает риски нарушения
производственного процесса. Поэтому мы активно занимаемся
поиском альтернативы за пределами Европы, в том числе в
России, но не ограничиваясь ею.
– Какой опыт реализации бумкомбинатом программы
импортозамещения вы считаете наиболее успешным и важным?
– Как и все предприятия отрасли, мы столкнулись с ситуацией,
когда потребовалось в максимально сжатые сроки переключиться
на новых поставщиков большой номенклатуры товаров для
обеспечения работы производственного оборудования, а также
новых подрядчиков для проведения на нем регламентных и
ремонтных работ. Кроме того, потребовали перестройки многие
логистические цепочки.
Безусловно, та оперативность, с которой мы весной
отреагировали на надвигающиеся глобальные вызовы, позволила
нам своевременно нивелировать многие негативные последствия,
вызванные обострением международной обстановки. К тому
времени, когда Евросоюз принял пятый пакет санкций,
непосредственно ограничивающий закупку товаров и услуг для
целлюлозно-бумажной промышленности, у нас полным ходом шла
работа по диверсификации европейских поставок, которая
продолжается до сих пор.
Немаловажную роль в этой работе играет разнообразие каналов,
которые мы задействуем. На первом месте, конечно,
самостоятельный поиск новых партнеров как в России, так и в
странах Юго-Восточной Азии. Кроме того, мы сотрудничаем с
центром импортозамещения и министерством промышленности
Нижегородской области, федеральным Минпромторгом, а также
обмениваемся опытом в рамках отраслевого сообщества.
– Как вы оцениваете перспективы полного отказа от
иностранных поставщиков?
– Мы не живем иллюзиями о том, что сможем добиться полного
импортозамещения в среднесрочной перспективе. Например,
современные мировые технологии в целлюлозно-бумажной
промышленности в ближайшем будущем недостижимы для России,
поскольку в стране не осталось предприятий отраслевого
тяжелого машиностроения, которые бы развивали и
совершенствовали такие технологии наравне с зарубежными
конкурентами, ушедшими за последние десятилетия далеко
вперед. Поэтому мы будем вынуждены и дальше закупать эти
технологии в других странах, пусть и не европейских.
Российские химические предприятия способны только частично
обеспечить нашу потребность в химикатах, но и здесь
существует проблема локализации производства. К примеру,
необходимые нам красители, химикаты для удержания волокна и
химикаты для обезвоживания осадка, клеи для внутримассной
проклейки и клеи-расплавы хоть и производятся в России, но
из импортных компонентов.
Также в России есть несколько производителей «одежды» для
бумагоделательных машин (сушильных и формующих сеток,
прессовых сукон), но только небольшой ширины. Чтобы закрыть
всю потребность предприятий отрасли в сукнах и сетках
требуемых размеров и дизайна, которая возникла после ухода с
рынка европейских поставщиков, этим производителям
необходимо модернизировать свое технологическое
оборудование. А пока мы вынуждены переориентировать закупки
большей части такой «одежды» в Юго-Восточную Азию. С другой
стороны, отечественные металлообрабатывающие компании в
меньшей степени зависят от импортного сырья. Они с интересом
откликаются на наши запросы, и все больше заказов по
производству запасных частей мы размещаем у них. На текущий
момент уже есть положительные результаты тестирования
опытных образцов, например, ножей для рубительных машин.
– Как много времени, на ваш взгляд, потребуется для
преодоления зависимости от импортных поставок?
– В настоящее время для «Волги» остро стоит вопрос не
глобального импортозамещения как такового, а максимально
быстрого подбора альтернативы европейским товарам и услугам,
поставка которых была прекращена или ограничена. Мы называем
этот процесс западозамещением. Именно его успешная
реализация является условием выживания нашего предприятия,
как я отметил в начале интервью. Безусловно, это не
произойдет прямо завтра: мы понимаем, что процесс
западозамещения будет структурным и займет продолжительный
период времени. Тем не менее чуть ли не каждый день
появляются пути решения задач, которые еще недавно казались
невыполнимыми. Это говорит о том, что рано или поздно
«Волга» полностью адаптируется к новым реалиям.
