В
рамках реализации государственных усилий по импортозамещению,
считают специалисты, особое место занимает необходимость
развитие национальных сварочных технологий и производств.
Сварка присутствует в производственных цепочках практически
всех критически важных для нацбезопасности отраслей. По
сути, вся индустрия в том или ином виде является непременным
потребителем сварочных технологий и оборудования. При всей
самоочевидности данного тезиса совершенно неочевидными
выглядят гигантские риски, которым мы подвергаемся из-за
сварочной уязвимости.
Казалось бы, сварочная подотрасль исторически не должна нас
беспокоить, поскольку в этой области, как и в космосе, у нас
были передовые позиции в мире. Мы заслуженно гордимся
советскими учеными отцом и сыном Патонами, знаменитыми НИИ и
КБ, которые разработали десятки сварочных технологий, и
предприятиями, которые на основе этих разработок и
технологий производили качественное оборудование. Но, увы,
все это в прошлом. Сегодня едва ли не все сварочное
оборудование в российском машиностроении (в том числе и на
предприятиях ОПК) — импортное. Американское, немецкое,
австрийское, шведское, финское …
По данным Росстата РФ, рынок сварочного оборудования России
в 2013 году составил около $650 млн. При этом доля импорта в
общем парке сварочного оборудования в стране составляет
более 80%. Наиболее распространенные виды сварки — дуговая и
контактная. И если в области контактной сварки, где
технологии производства не сильно поменялись за последние
десятилетия, мы еще производим оборудование, востребованное,
например, в строительстве, то в области дуговой, где процесс
сварки на 90% — цифровой (роботизированный и высокоточный)
нам практически нечего представить рынку.
При этом немало специалистов задаются вопросом: как могло
случиться, что стратегическая подотрасль оказалась вне сферы
внимания? За неполный десяток лет в стране практически
«вымерло» собственное производство сварочного оборудования.
Более того: в это же время были ликвидированы специальности
инженера сварки и сварочного специалиста в системе
профессионального образования. А главное: произошло
разрушение эффективной цепочки: госзаказ — научная
разработка — создание технологии — производство.
Из слаженно работающей системы остались отдельные
предприятия, которые еще продолжают собирать единичные
изделия, не уступающие западным. Государственной стратегии
по поддержке сварочной отрасли не появилось, в итоге в
области дуговой сварки наше производство стало заложником
импорта: почти на 100% оборудование и расходные материалы
для дуговой сварки мы покупаем за рубежом.
Специалисты в области производства сварочного оборудования
давно уже, как говорится, бьют тревогу. Рассказывает
генеральный директор завода электросварочного оборудования,
член-корреспондент Санкт-Петербургской Инженерной Академии
Юрий Иоффе: «Говорят, нет худа без добра. Санкции, введенные
западными странами, при всей пагубности их для нашей
экономики, сыграли и положительную роль. Вместе с группой
экспертов мы разработали и предложили Минпромторгу России
программу аудита отрасли и импортозамещения сварочного
оборудования. Эта программа нашла поддержку в департаменте
металлургии, станкостроения и тяжелого машиностроения».
Эксперты предлагают начать с анализа, что и где закупают
предприятия ОПК и машиностроения, определить возможность
эффективного замещения импортных закупок на отечественные.
Определить, какое сварочное оборудование жизненно необходимо
российским предприятиям. И создать программы по созданию
производства такого оборудования на действующих российских
предприятиях, у которых в принципе сохранились
соответствующие отраслевые компетенции. Такие предприятия
есть — в Санкт-Петербурге, Екатеринбурге, Пскове, Ржеве,
Рязани, Чебоксарах, Симферополе. Есть уверенность, что
Россия с глубокими традициями разработки и выпуска
сварочного производства, наличием готовых технологических
решений с задачей этой может справиться достаточно уверенно
и быстро.
Еще одна тема касается качества сварочных работ, которая
напрямую связана с вопросами безопасности и
конкурентоспособности. Сегодняшние требования к сварке
неизмеримо возросли, ведь конечная продукция должна
выдерживать колоссальные нагрузки: давление, перепад
температур, воздействие агрессивных сред и т.д. Поэтому
созданы приборы, которые в процессе сварки замеряют основные
параметры: давление, напряжение и др. На Западе эти приборы
входят в базовую комплектацию современного сварочного
оборудования. В России тоже есть такие приборы, они прошли
метрологическую аттестацию в Росстандарте РФ и позволяют
производить стопроцентный контроль параметров сварочных
процессов. Но, к сожалению, на вооружение эти приборы берут
далеко не все, поскольку не обязаны. А наверное надо сделать
так, чтобы ни одного сварного шва без соответствующей
экспертизы не было сделано. Чтобы надежнее было.
…Ситуация в российской сварочной подотрасли очень серьезная,
но не смертельная. Группа специалистов разработали
своеобразную «дорожную карту» по решению проблемы, передали
ее в Минпромторг России. В частности, в этом плане
предлагается: провести аудит сварочных производств
предприятий ОПК, сформировать программы по восстановлению
научно-технического и производственного потенциала в области
сварки, создать научно-технический и производственный центр
по сварочным технологиям.
Комментируя эти предложения, руководитель Ассоциации
участников профессионального сообщества сварщиков,
профессор, д.т.н. Вадим Фролов подчеркивает, что «решить
проблему развития сварочного производства в нашей стране
невозможно в рамках какого-то отдельного министерств,
отрасли, организации, поскольку сварка применяется и в
машиностроении, и в энергетике, и в космической
промышленности, и в нефтегазовой отрасли… Необходима
государственная координация развития отечественного
сварочного производства. Для технологического прорыва в этой
сфере должны быть осуществлены две главные вещи: создана
государственная структура и принята программа развития
отечественного сварочного производства».
Функции надзора над качеством сварки и аттестация
специалистов и компаний следует передать от частных компаний
Ростехнадзору. При этом вопросы обеспечения безопасности и
качества сварочных работ логично было бы регламентировать
законом о техническом регулировании, который необходимо
принять нашим законодателям. При этом, по мнению
инициаторов, созданный в прошлом году Фонд развития
промышленности мог бы профинансировать сварочное
перевооружение ключевых отраслей индустрии.
