Schneider Electric в России

Компания Schneider Electric — один из мировых лидеров в управлении электроэнергией — успешно и давно работает в России (всего же география работы компании охватывает более 100 стран). Производственная база «Шнейдер Электрик» в России представлена тремя действующими заводами, тремя логистическими центрами, собственным Научно-техническим центром. Во время екатеринбургской выставки ИННОПРОМ вице-президент, руководитель бизнес-подразделения «Промышленность» Schneider Electric в России Владимир Шатунин ответил на вопросы «Промышленного еженедельника».

— Какие решения Schneider Electric наиболее востребованы сегодня российскими предприятиями?
— Компания Schneider Electric по праву считается лидером российского электротехнического рынка. Оборудование и системы, производимые Schneider Electric, используются практически во всех отраслях промышленности и ТЭК. Но сегодня Schneider Electric все чаще выступает в качестве компании-консультанта, проектировщика, интегратора и поставщика сервисных услуг. Именно такой комплексный подход наиболее востребован нашими клиентами. Они хотят видеть надежного, финансово стабильного, ответственного и компетентного партнера для решения наиболее сложных производственных задач.
Мы предлагаем весь комплекс мероприятий по модернизации инженерной инфраструктуры предприятий: начиная с обследования, составления плана мероприятий, необходимого проектирования и последующей реализации на объекте. Например, если заказчик — металлургическое предприятие, у которого в эксплуатации находится агломерационная машина советских времен, то мы обычно предлагаем полную смену всей инженерной инфраструктуры с заменой систем автоматики и электроснабжения, объединение их в единый инженерный комплекс и вывод данных на единую систему визуализации. Более того, мы предлагаем также инструменты для моделирования процессов, которые помогут оперативному персоналу в дальнейшем принимать более оптимальные решения и активно влиять на потребление энергоресурсов.
Если говорить о более современных объектах, где не требуется глубокая модернизация производства с полной заменой инженерных систем, то здесь больше пользуется популярностью система энергомониторинга. Это достаточно простое решение, которое устанавливается на существующий объект и с помощью небольших инвестиций в средства измерения позволяет получать полную картину энергопотребления предприятия с возможностью детального анализа. Через веб-интерфейс любой руководитель предприятия может зайти в систему, посмотреть онлайн данные по энергопотреблению и сделать соответствующие выводы. Это достаточно просто. Срок внедрения может занимать не более месяца, и эффект заметен уже с первых дней.
В частности, если говорить о реализованных примерах, то прежде всего нужно сказать о собственных объектах Schneider Electric. Например, на заводе «Потенциал» в Козьмодемьянске, республика Мэрий Эл, мы установили систему мониторинга энергопотребления. Она окупилась буквально за три месяца, благодаря тому, что операционный персонал был вовлечен в составление плана мероприятий по уменьшению энергопотребления и активно участвовал в выявлении и устранении факторов, влияющих на избыточное энергопотребление.

— Вы имеете большой опыт работы с крупными российскими клиентами. Какие компании хотелось бы выделить и почему?
— В России мы работаем со многими предприятиями — отраслевыми лидерами и наблюдаем у них тенденцию к росту эффективности производства и снижению затрат на энергоносители. Каждое из предприятий — по-своему уникально и интересно. Могу отметить нашу работу с Новолипецким металлургическим комбинатом (НЛМК) по автоматизации и энергоснабжению новой доменной печи «Россиянка» производственной мощностью 3,4 млн т чугуна в год. Для реализации задач автоматизированного управления технологическим процессом на всех объектах комплекса доменной печи «Россиянка» были применены решения Schneider Electric, что позволило обрабатывать до 50 тыс. технологических параметров всего комплекса печи. Оборудование Schneider Electric также стало основой системы распределения электроэнергии на объекте. В период промышленных испытаний за 10 месяцев было произведено 2,4 млн т чугуна, что подтвердило соответствие новой печи проектным характеристикам.
Запуск комплекса доменной печи «Россиянка» и нового конвертера позволил увеличить мощности НЛМК по производству стали в Липецке на 36% — до 12,4 млн т, а также дал самый значительный со времен СССР прирост по выплавке чугуна в стране — на 30%.
В сравнении с лучшими зарубежными аналогами, «Россиянка» обеспечивает более высокие показатели по производительности и качеству конечной продукции при минимальном расходе топлива, что достигается во многом благодаря использованию современных решений по автоматизации Schneider Electric. Это первая печь в России после распада СССР, которая была построена с нуля. И что особенно важно: весь инжиниринг осуществлялся российскими специалистами, в том числе инженерами Schneider Electric.

— В чем проявляются конкурентные преимущества Schneider Electric на российском рынке?
— Компании Schneider Electric удалось найти удачный баланс между кооперацией с инженерными компаниями-партнерами и прямыми проектами с промышленными предприятиями, которые реализуются собственным инженерным центром Schneider Electric. Кстати, филиал этого центра в скором времени будет открыт и в Екатеринбурге. Сейчас идет активный поиск персонала. Имея в арсенале огромный ассортимент инновационного оборудования от Schneider Electric, компании-партнеры интегрируют его в разнообразные системы, обеспечивая спрос большинства предприятий на инженерные системы. Сам Schneider Electric работает, в основном, над крупными комплексными проектами, где требуются компетенция и опыт непосредственно производителя оборудования.
Не менее важным преимуществом является существенное снижение стоимости продукции, которое осуществляется за счет организации производства в России. Наглядным примером может служить процесс выпуска электроустановок на российских заводах Schneider Electric: уже сейчас мы поставляем на рынок продукцию премиум-качества по экономичной цене, которая к тому же предназначена для экспорта. На состоянии продукции это не отражается, так как качество и конструкция всех наших продуктов, независимо от того, произведены они в Европе, Америке или Азиатско-Тихоокеанском регионе, отвечают единым стандартам Schneider Electriс. К тому же мы создаем дополнительные рабочие места и являемся крупным инвестором в экономику России.

— Какие из новых продуктов Schneider Electric могут в наибольшей степени способствовать повышению энергоэффективности российских предприятий?
— Повышение энергоэффективности — это целый комплекс мероприятий, в котором установка нового оборудования — всего лишь один из пунктов. Каждое из предприятий имеет свои уникальные особенности и находится на определенном этапе внедрения энергоэффективных технологий. Поэтому универсальных рецептов или продуктов здесь быть не может. Мы всегда предлагаем сначала провести обследование предприятия или объекта на предмет выявления потенциала к энергосбережению, а затем по результатам этого обследования разрабатываем план мероприятий по повышению энергоэффективности и согласовываем его с руководством предприятия, как я уже упоминал ранее.
Но если говорить о потенциале промышленных предприятий, то значительное количество электроэнергии потребляется электродвигателями и, соответственно, чем мощнее электродвигатель, тем больше потенциал экономии. Для мощных двигателей среднего напряжения в этом году Schneider Electric выпустил новый преобразователь частоты для управления электродвигателями среднего напряжения Altivar 1200. КПД нового преобразователя, с учетом потерь на охлаждение, составляет 96,5% при КПД инвертора 98,5%. Рабочее напряжение — от 3 до 10 кВ, а мощность — от 315 до 16200 кВА. С помощью Altivar 1200 можно повысить энергоэффективность электропривода до 30%, при этом срок окупаемости в среднем составляет 1-2 года.

— На какие из представленных вами на ИННОПРОМе проектов российским предприятиям следует обратить внимание в первую очередь?
— На ИННОПРОМе мы объявили о передаче промышленному предприятию электроавтоматики «СИВАР» лицензии на производство низковольтного комплектного устройства Blokset. На выставке был представлен образец из первой партии оборудования. Можно было увидеть и даже потрогать продукцию российских предприятий, созданную по технологиям Schneider Electric. Это не первая передача российским предприятиям лицензии на производство оборудования. Так, например, в начале текущего года мы передали лицензию на выпуск ячейки среднего напряжения MCset предприятию госкорпорации «Росатом» — ФГУП «Уральский электромеханический завод».
Мы ведем активную работу по локализации производства на Урале. Мы считаем, что будущее России — в освоении потенциала ее регионов, поэтому мы заинтересованы в открытии собственных производственных площадок в России, в том числе за счет лицензионного производства. На Урале, как вы знаете, немало современных предприятий, готовых производить качественное электротехническое оборудование, и ИННОПРОМ это еще раз наглядно продемонстрировал.
Сейчас мы реализуем ряд проектов с крупнейшими компаниями Уральского региона — Уральской горно-металлургической компанией (УГМК) и Русской медной компанией (РМК), но о конкретных цифрах и итогах говорить пока рано.

— Каким образом Schneider Electric мог бы помочь российским промышленным предприятиям в повышении международной конкурентоспособности их продукции?
— Роль иностранных компаний, таких как Schneider Electric, в развитии российского рынка — очень важна. Мы привносим современные методы работы, инновационные технологии, повышаем стандарты безопасности и качества производства. Помимо этого наши клиенты могут быть уверены, что используют в своем производстве самое современное оборудование и технологии. Не хуже, чем их западные и восточные конкуренты.
Мы предлагаем также энергоэффективные технологии мирового уровня и самые передовые решения для оптимизации высокотехнологичных процессов и существенной экономии электроэнергии. Сокращение энергозатрат ведет к снижению себестоимости продукции на рынке, а, значит, повышает конкурентоспособность и мобильность ценовых предложений. Не забывайте, что одно из следствий такого подхода — сокращение вредных выбросов. В глобальном масштабе это тоже конкурентное преимущество.

— В чем, на ваш взгляд, основные плюсы и минусы ИННОПРОМа-2013??
— Я не отметил особых минусов. Единственный комментарий по поводу времени проведения выставки: вторая её часть приходится на выходные, что может негативно влиять на посещаемость в последние два дня. В целом же ИННОПРОМ — это уникальная площадка для деловых встреч и обмена опытом. Выставку посещают многие руководители промышленных предприятий, а также представители власти, что очень важно для нас. ИННОПРОМ можно сравнить с ПМЭФ для Уральского региона. Выставок такого высокого уровня в других городах и регионах страны, на мой взгляд, нет.