Объединенная промышленная редакция
Газета о промышленности
Газета для промышленников
Промышленный еженедельник
Независимая межотраслевая газета о промышленности
Издается с 2002 года
Выходит по понедельникам
 

НАВЕРХ

Разделы
Промышленный еженедельник
№40(673) 13-19 ноября 2017

(свежий номер каждую среду)
Читайте в номере
Успехи по линии ВТС
Российским экспортерам приходится действовать в ситуации недобросовестной конкуренции

Бизнес-миссия в Ирак
В Минпромторге России состоялось второе заседание Российско-Иракской рабочей группы по сотрудничеству в области промышленности

Оборудования на Юрубчено-Тохомского
АО «ОДК - Газовые турбины» приступило к отгрузке энергетического газотурбинного оборудования для электростанции собственных нужд на Юрубчено-Тохомском месторождении ПАО «Востсибнефтегаз»

«Турецкий поток»
Трубопровод вошел в экономическую зону Стамбула

Контроль качества
Вопрос о ключевых составляющих гособоронзаказа

Новейшая навигация
Завершились испытания двух интегрированных мостиковых систем производства компании «Кронштадт Технологии»

«Микроэлектроника-2017»
Одна из ключевых тем - диверсификация профильных предприятий ОПК

Для ракетных войск и артиллерии
«Высокоточные комплексы»: национальный создатель новейших вооружений

Встреча в Сеуле
Минпромторг России и главы корейских компаний обсудили подготовку к ИННОПРОМ-2018

Вологодская встреча
Союз городов Центра и Северо-Запада России

Первый из двух
«Силовые машины» отгрузили генератор для Армянской АЭС

Пусть в Китай
«РЭП Холдинг» изготовит оборудование для Амурского ГПЗ

Радиоэлектронные перспективы
В «Рособоронэкспорте» состоялось заседание Координационного совета разработчиков и производителей радиоэлектронной аппаратуры

Высокое звание
Сергею Ивановичу Шматко Указом Президента РФ от 24 октября 2017 присвоено почетное звание «Заслуженный энергетик Российской Федерации»

Защита от перегрузок
Schneider Electric представляет новые реле TeSys LR9D
Проекты "ПЕ"
Подписка на электронную версию газеты
Дает преимущество во времени: на сайте газеты свежий номер выкладывается утром в среду, а подписчики электронную версию получают уже в понедельник до 10.00 утра (по Московскому времени).
Специальные проекты "ПЕ"
Социальные проекты "ПЕ"
Интервью
Николай Шелепин
«Только симбиоз науки и промышленности даст толчок развитию технологий»
Григорий Хренов
«Форум «Микроэлектроника» – крайне важная площадка, которая обеспечивает синергию развития всей электронной индустрии России»
Сергей Хвощ
«Перспективы и возможности развития электронной компонентной базы в России»
Сергей Тимошенков
«Форум «Микроэлектроника» дает возможность расти вместе со всем научным миром и идти в ногу со временем!»
Ферхат Йенибертиз
«Турция запускает новый глобальный выставочный проект»
Юрий Завалин
«Если опять время на обсуждение доклада будет превышать время самого доклада, значит мы добились своего!»
Елена Сельвич
«Зачем директору корпоративная культура?»
Дмитрий Колобов
«Наша задача – сформировать инфраструктуру детства...»
Андрей Кудимов
«Совместная работа производителя техники, производителя смазочного материала и операторов техники - залог успеха!»

Экология и качество

Группа ОМЗ формирует новый облик российской нефтепереработки

Дмитрий Кожевников

Группа ОМЗ формирует новый облик российской нефтепереработкиАктивное перевооружение российских НПЗ, обусловленное прежде всего переходом на более высокие экологические стандарты продукции, формирует заказ на высококачественное нефтеперерабатывающее оборудование нового поколения. И приятно, что российское тяжелое машиностроение активно участвует в этих подрядах: отечественные предприятия, целенаправленно и последовательно занимающиеся модернизацией собственной производственной базы, способны создавать современную продукцию для нефтеперерабатывающих предприятий, причем продукцию самого высокого технологического уровня. Прежде всего, сказанное относится к безусловному национальному лидеру по выпуску оборудования для НПЗ — Группе ОМЗ («Объединенные машиностроительные заводы»), где благодаря партнерству с Газпромбанком проведена самая масштабная в отрасли программа технического перевооружения. Выполнение предприятиями Группы целого ряда уникальных заказов для российских НПЗ являются убедительным доказательством того, что благодаря продукции ОМЗ амбициозные планы и программы по модернизации национальной нефтеперерабатывающей отрасли вполне выполнимы.

Уникальный кластер ОМЗ
Статистика последних лет показывает, что на предприятиях Группы ОМЗ практически постоянно находятся в производстве от двух до пяти масштабных заказов со стороны российской нефтепереработки. Ничего подобного ни по масштабам создаваемого оборудования, ни по плотности выполнения важнейших контрактов на других предприятиях страны просто нет. Не будет преувеличением констатировать, что Группа ОМЗ в лице «Ижорских заводов», «Уралхиммаша» и «Глазовского завода Химмаш» сформировала уникальную производственно-технологическую базу по реформированию российской (и не только российской!) нефтегазопереработки. Сегодня предприятия ОМЗ способны не просто создавать оборудование фактически любой сложности и под любого даже самого именитого мирового лицензиара, но и осуществлять комплексные поставки и решения, полностью обеспечивая создание уникальных технологических цепочек.
Эксперты уверены, что достижение нефтеперерабатывающих позиций «Энергетической стратегии РФ на период до 2030 года» возможен только с опорой на национальных производителей, что, с одной стороны, позволяет рассчитывать на приемлемые цены и технологическую преемственность отрасли, а с другой стороны создает достаточные гарантии национальной технологической независимости. При том, что установленные в документы цели — весьма амбициозны: объем переработки нефти к 2015 году должен достичь 232-239 млн т в год, к 2020 году — 249-260 млн т в год и к 2030 году — до 311 млн т в год. При этом запланировано и увеличение глубины переработки: до 79% — в 2015 году, 82-83% — к 2020 году и до 89-90% в 2030 году. Объем производства моторных топлив (автомобильного бензина, дизельного топлива, авиакеросина) может увеличиться до 133-140 млн т в 2015 году, до 151-155 млн т — к 2020 году, и так далее.
По данным Минэнерго РФ, в близкой перспективе предполагается строительство новых мощностей по глубокой переработке нефти в масштабах: гидроочистка — 43330 тыс. т, гидрокрекинг — 38650 тыс. т, коксование — 10140 тыс. т, каталитический риформинг — 6400 тыс. т, висбрекинг — 6250 тыс. т, изомеризация — 5520 тыс. т, каталитический крекинг — 5220 тыс. т. Большой объем мощностей гидроочистки связан с необходимостью использования этой технологии для производства моторных топлив по качеству соответствующих современным стандартам. В технологических схемах переработки нефти для обеспечения качества высокооктановых бензинов обязательно также должны присутствовать процессы изомеризации и алкилирования.

Системные победы
Все эти амбициозные цели и масштабные задачи требуют производства оборудования именно в России и именно самого высокого технологического уровня. Именно такое оборудование и создается на предприятиях Группы ОМЗ. Перечень только последних успехов предприятий Группы в данном сегменте рынка более чем впечатляет. Так, например, совсем недавно екатеринбургское ОАО «Уралхиммаш» отгрузило для ОАО «Куйбышевский НПЗ» (НК «Роснефть») абсорбер аминовой очистки. Масса абсорбера составила 25,1 т, высота — более 26,6 м, внутренний диаметр переменный: верхний — 900 мм, нижний — 2400 мм, толщина стенки верхнего корпуса – 16 мм, нижнего — 24 мм. В общем, параметры говорят сами за себя. При этом и технологические возможности оборудования, скажем так, очень даже на высоте: абсорбер работает при температуре в верхней части 55°С, нижней — 65°С и давлении в верхнем корпусе 0,72 Мпа, нижнем — 0,74 Мпа. По условиям договора «Уралхиммаш» создает для Куйбышевского НПЗ девять единиц колонного оборудования (пять из них уже поставлены).
Отметим, что параллельно с выполнением этого заказа предприятие выиграло тендер на поставку колонного оборудования для еще одного предприятия НК «Роснефть» — Туапсинского НПЗ, куда будут отправлены абсорберы циркулирующего и отходящего газа. Всего же в 2011-2012 годы только в конкурсах «Роснефти» предприятие одержало победы на изготовление и поставку 24 единиц оборудования. Среди адресов поставок — ООО «Новокуйбышевский завод масел и присадок», ОАО «Ангарская нефтехимическая компания», ОАО «Куйбышевский НПЗ», ОАО «Сызранский НПЗ».
Еще одно предприятие ОМЗ, имеющее также ключевое значение для национальной программы перевооружения нефтеперерабатывающих мощностей — «Ижорские заводы». Буквально в конце весны специалисты предприятия установили в проектное положение два реактора гидроочистки Р-201 на площадке ОАО «Ангарская нефтехимическая компания». Установке сосудов в проектное положение предшествовала сборка реакторов с нижними частями опорных обечаек, сварка, термообработка и ультразвуковой контроль этого сварного соединения в полевых условиях, а также транспортировка от промежуточной площадки к месту монтажа. Монтажные работы осуществлены сервис-центром «Ижорских заводов» с привлечением субподрядных организаций — ЗАО ПО «Уралэнергомонтаж» и ЗАО Компания «Спецстроймаш».
Реакторы Р-201 предназначены для гидроочистки и изодепарафинизации прямогонного дизельного топлива с целью получения товарных сортов «зимнее» и «летнее» со сверхнизким содержанием серы (класс «Евро-5»). Реакторы представляют собой сосуды высотой около 40 м, диаметром до 3,5 м и массой 350 т. Оборудование было изготовлено «Ижорскими заводами» и отгружено еще в 2012 году в рамках контракта, заключенного в 2011 году. Кроме того, в соответствии с контрактом предприятие изготовит еще два реактора R-101 для этой же установки, а также установит аппараты на фундаменты в проектное положение на площадке заказчика и осуществит монтаж внутрикорпусных устройств в каждом из них.
Отметим, также, что ангарская операция — далеко не первый опыт ОМЗ по установке изготовленного оборудования в проектное положение на площадке заказчика. В 2011 году в рамках контракта с ОАО «ТАИФ-НК» (Республика Татарстан, г. Нижнекамск) «Ижорские заводы» успешно изготовили, доставили заказчику и силами сервис-центра установили в проектное положение реактор гидроочистки ДС-302.

Оптимальные решения
Объединение ведущих производственных компетенций по выпуску оборудования для нефтепереработки под флагом ОМЗ особенно ценно, считают специалисты. Таким образом появляется возможность куда более гибких схем, ценовых корректировок и производственной синергии. Ведь, например, для модернизации уже названного Туапсинского НПЗ Группа ОМЗ в лице «Ижорских заводов» оборудование несколько лет как поставляет. В конце прошлого года ижорцы объявили об успешном завершении крупного контракта в интересах данного НПЗ.
Чуть подробнее об этом. В рамках контракта, заключенного «Ижорскими заводами» с ООО «РН-Туапсинский НПЗ» в 2010 году, предприятие изготовило шесть тяжеловесных емкостных аппаратов, предназначенных для глубокой переработки нефти. Общая масса оборудования составила более 5 тыс. т, при этом два сосуда — беспрецедентны по своим весогабаритным характеристикам: высота — более 40 м, диаметр — более 5 м, вес — около 1400 т. Такие изделия были произведены в Российской Федерации впервые.
Реакторы гидрокрекинга для Туапсинского НПЗ – это инновационные высокотехнологичные изделия, предназначенные для глубокой переработки нефти и получения высококачественного топлива стандарта «Евро-5». Изготовление сосудов осуществлялось в соответствии с требованиями Кода ASME и российских нормативных документов для оборудования нефтехимического производства. Лицензиаром проекта выступает компания Chevron Lummus Global (США) — одна из крупнейших мировых энергетических компаний. Разработка рабочей конструкторской и технологической документации выполняется специалистами «Ижорских заводов».
При этом отгрузка сосудов стала уникальной транспортной операцией: впервые в истории предприятия заказчику была отгружена партия сразу из трех нефтехимических реакторов, один из которых представлял собой уникальное по весогабаритным характеристикам изделие. Все сосуды были отгружены заказчику водным путем с грузового причала Ижорских заводов на Неве под Санкт-Петербургом.
Туапсинский НПЗ в Краснодарском крае — хороший и достаточно наглядный пример возможность российского тяжелого машиностроения. Это одно из флагманских предприятий нефтепереработки в России, входит в структуру НК «Роснефть». На территории действующего НПЗ фактически идет строительство нового современного завода с индексом сложности Нельсона около 8 и выходом светлых нефтепродуктов 90%. При этом автомобильное топливо, производимое НПЗ, будет соответствовать классам 4 и 5 (эквивалент «Евро-4» и «Евро-5»). В результате мощность завода вырастет с 5 млн т до 12 млн т нефти в год. ОАО ОМЗ в лице «Ижорских заводов» и «Уралхиммаша» выступает одним из ключевых поставщиков новейшего нефтеперерабатывающего оборудования для Туапсинского НПЗ.

Технологии на службе технологий
Особых слов заслуживают уникальные новые компетенции, в том числе – прославленных отечественных производств. Тот факт, что старейшее в России предприятие, основанное Петром Великим и отметившее в прошлом году свой 290-летний юбилей, в последние годы освоило выпуск уникального оборудования, предназначенного для модернизации отечественного нефтегазового комплекса, стал весьма наглядным доказательством: российское машиностроение в лице ОМЗ и при поддержке Газпромбанка способно творить буквально технологические чудеса. При этом примечательно, что контракт для Туапсинского НПЗ стал одним из общего достаточно длинного ряда работ, выполняемых предприятиями Группы ОМЗ в интересах российской нефтеперерабатывающей отрасли.
Например, параллельно на «Ижорских заводах» велись работы и по другим контрактам, связанным с созданием уникального нефтеперерабатывающего оборудования. В том числе, например, по контракту, подписанному ОМЗ по результатам победы в тендере ОАО НК «Роснефть» в интересах Новокуйбышевского НПЗ. В рамках этого контракта «Ижорские заводы» изготовят тяжелое реакторное оборудование для комбинированной установки строящегося на Новокуйбышевском НПЗ комплекса гидрокрекинга. Корпуса реакторов будут изготовлены из кованых обечаек с внутренней антикоррозийной наплавкой. Основной материал - сталь SA-336Gr.F22V. Наплавка будет выполнена из стали 347SS.
Реакторы будут изготовлены в кратчайшие сроки и поставлены на площадку строительства не позднее сентября 2013 года, что позволит обеспечить пуск установки в обозначенные Правительством РФ сроки (до конца 2014 года). В состав изготавливаемого оборудования входят: реактор гидрокрекинга вакуумного газойля R-101 весом 744 т и высотой 44,9 м; реактор 1-й ступени гидрокрекинга R-102 весом 664 т и высотой 39,5 м; реактор 2-й ступени гидрокрекинга R-103 весом 547 т и высотой 27,6 м и реактор гидроочистки R-201 весом 805 т и высотой 29,3 м. Все реакторы будут изготовлены в комплекте с внутрикорпусными устройствами. Разработчиком и лицензиаром базового проекта выступает Chevron Lummus Global LLC (CLG).

Комплексность и эксклюзивность
Создание уникального оборудования для российской нефтепереработки стало уже достаточно привычным для ОМЗ. Именно таким было изготовление ОАО ОМЗ в лице ряда предприятий холдинга заказов для «ТАНЕКО» — комплекса нефтеперерабатывающих заводов в городе Нижнекамске. Так еще в 2010 году одним из ярчайших событий в профессиональной жизни отечественного тяжелого машиностроения стала уникальная отгрузка «Ижорскими заводами» двух нефтехимических реакторов для ОАО «ТАНЕКО».
Реакторы гидрокрекинга, R0101 и R0102, представляют собой уникальные изделия: диаметр — более 5 м, длина — 35 м, толщина стенки сосуда составляет 295 мм. Вес каждого реактора — более 1200 т. Высокотехнологичное оборудование с такими весогабаритными характеристиками для нефтехимического производства было изготовлено «Ижорскими заводами» впервые в России. В процессе технологического цикла изготовления «Ижорскими заводами» были разработаны и реализованы новые технологии выплавки больших слитков из специальных сталей, ковки крупногабаритных обечаек, выполнения сварных швов толщиной до 300 мм и их внепечной термообработки.
Эксперты отмечали, что освоение новых технологий в изготовлении высокотехнологичного оборудования дает возможность «Ижорским заводам» и ОМЗ в целом расширить свое присутствие на рынке нефтехимического оборудования, а приобретенный ими на этом проекте опыт уникален и ценен не только для предприятия, но и для всего отечественного нефтехимического машиностроения в целом.
Необходимо отметить характерную особенность ОМЗ в качестве производителя оборудования для НПЗ: холдинг выпускает максимально широкую линейку, а производственные мощности размещены на целом ряде предприятий ОМЗ. При этом реализованная при участии Газпромбанка программа модернизации производственных мощностей позволяет каждому из этих предприятий предлагать наиболее совершенное оборудование, а в целом ОМЗ способен закрывать до 80% потребностей российских нефтеперерабатывающих предприятий в новом оборудовании, спектр которого очень широк.
Так, например, в прошлом году ОАО «Уралхиммаш» отгрузило для ОАО «ВНИПИнефть» реактор среднетемпературной конверсии. Масса реактора — 43 т, диаметр — 4,7 м, высота — более 11 м. Толщина стенки корпуса — 42 мм. Оборудование используется в комбинированной установке гидрокрекинга. Это последний реактор из крупной партии реакторного и колонного оборудования, изготовленного по заказу ОАО «ВНИПИнефть». Все оборудование предназначено для комплекса нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов ОАО «ТАНЕКО». ОАО «ВНИПИнефть» выступает проектантом и генеральным подрядчиком строительства установки гидрокрекинга.
Ранее «Уралхиммашем» на промплощадку ОАО «ТАНЕКО» уже были отправлены два реактора поглощения сероводорода, масса каждого составляет 23 т, высота почти 10 м, диаметр — 2,4 м, реактор гидрирования сернистых соединений массой 24,8 т и высотой 10,8 м, реактор предриформинга, массой 52,6 тонны, высотой почти 11 м, с толщиной стенки корпуса 125 мм, и отпарная колонна, масса которой составляет 16,3 т, высота — 23 м.
Все реакторное оборудование изготавливалось из хромомолибденованадиевой стали 15Х2МФА-А. Для завода «Уралхиммаш» выполнение данного заказа стало первым опытом работы с хромомолибденованадиевой сталью. До начала процесса изготовления были проведены серьезные подготовительные работы. Специально для выполнения данного заказа было приобретено оборудование: для проведения ручной сварки - источники питания инвенторного типа марки Lincoln, Oerlikon, для обеспечения автоматической сварки под флюсом – Lincoln, Steel Mec. Так как все сварочные работы на данной стали проводятся «на горячо», для предварительного и сопутствующего нагрева была разработана система газового подогрева.
Примечательно, что благодаря реализованным программам модернизации, финансирование которых осуществлялось и осуществляется при участии Газпромбанка, все предприятия ОМЗ значительно повысили свои технологические компетенции, благодаря чему не только вернули свои рыночные позиции, но в немалой степени расширили и расширяют свои доли на российских и международных рынках. И приведенные примеры (внешне, возможно, выглядящие несколько разрозненно) призваны наглядно показать и доказать, с профессиональными подробностями и конкретной фактической аргументацией, что благодаря финансово-производственному симбиозу обеспечившему модернизационный скачок мы как нефтепереработка и индустрия в целом имеем тот самый уникальный технологический результат, который достоин не только изучения, но и воплощения.
Поиск по сайту
Национальная премия
«Золотая идея»
Industrial Daily ЭКСПО-2017
Самое важное
2-7 октября 2017 года в городе Алушта, Республика Крым, состоялся Международный Форум «Микроэлектроника-2017»
Это независимая высокоинтеллектуальная площадка для ведения диалога между производственными объединениями, научным сообществом и представителями бизнес-структур микроэлектронного кластера
Ростех заключил соглашение о сотрудничестве с движением «ЮНАРМИЯ»
Сотрудничество предполагает систематический обмен опытом, разработку и проведение совместных мероприятий на базе Госкорпорации и ее дочерних компаний
Российские производители приняли участие в бизнес-миссии в Шанхай
С 14 по 20 октября 2017 года в г. Шанхай (КНР) прошла бизнес-миссия, в которой приняли участие представители отечественных компаний из разных промышленных направлений индустрии детских товаров
«Корпоративные закупки 2017»
Более 170 человек посетили Всероссийский саммит «Корпоративные закупки 2017», который прошел 19-20 октября в Hilton Moscow Leningradskaya Hotel
«ТОП-10 2017 года» открыт для заявок
Конкурс Минпромторга России среди российских производителей легпрома
Микроэлектроника меняет мир
Пленарное заседание III Международного форума «Микроэлектроника-2017» прошло под девизом «Микроэлектроника меняет мир»
В Алуште начинается III Международный форум «Микроэлектроника-2017»
Представители научно-исследовательских институтов, проектных центров и производственных компаний радиоэлектронной отрасли прибывают в Алушту (Крым) для участия в III Международном форуме «Микроэлектроника-2017»
Высокий знак качества ВТС
Книга-альбом о Национальной премии «Золотая идея»
ВЭФ-2017
На полях ВЭФ-2017 будет подписано соглашение о финансировании Дальневосточного фонда развития и внедрения высоких технологий
EMO Hannover 2017 – дополнительные мероприятия посвящены тенденциям производственных технологий
EMO Hannover – выставка номер один в мире в секторе металлообработки – вновь откроет свои двери с 18 по 23 сентября 2017
Вопросы интеллектуальной собственности обсудят на третьем Восточном экономическом форуме
В рамках ВЭФ ожидается проведение международного форума на тему «Интеллектуальная собственность: инструменты регионального развития»
Восточный экономический форум
Заместитель премьера Государственного совета КНР Ван Ян подтвердил участие в третьем Восточном экономическом форуме
Рособоронэкспорт провел первое заседание пресс-клуба
В главном офисе АО "Рособоронэкспорт" в Москве состоялось первое заседание пресс-клуба спецэкспортера
Определена основная тема Международного Форума «Микроэлектроника 2017»
Со 2 по 7 октября 2017 года, в Алуште (Республика Крым), пройдет Третий Международный форум «Микроэлектроника 2017»
Опубликован список ключевых спискеров ИННОПРОМ-2017
Иностранные министры, CEO крупнейших глобальных промышленных корпораций и представители органов власти России, Японии, Германии, Франции, Южной Кореи, главы международных профессиональных ассоциаций примут участие в ежегодной выставке
Что интересного на ИННОПРОМ-2017: новинки Международной промышленной выставки
Этим летом в Екатеринбурге соберутся представители около 600 промышленных компаний из 95 стран мира. Их цель - посещение VIII Международной промышленной выставки ИННОПРОМ-2017
Индия становится постоянным участником ИННОПРОМ
Не менее 40 индийских компаний примут участие в ИННОПРОМ-2017, они продемонстрируют свою продукцию из сектора промышленного инжиниринга
Более 110 экспертов собрались на Всероссийском саммите «Корпоративные закупки 2017 Summer Camp»
Организатор мероприятия - компания infor-media Russia, генеральным партнером выступила компания B2B-CENTER
История развития и становления Международного Форума «Микроэлектроника»
Со 2 по 7 октября в Алуште (Республика Крым) пройдет 3-й Международный Форум «Микроэлектроника-2017»
Россия вдвое увеличила площадь выставочной экспозиции на Российско-Китайском ЭКСПО-2017
14 июня в Харбине прошла пресс-конференция, посвящённая открытию IV Российско-Китайского ЭКСПО, которое состоится 15 июня 2017 года
IV Российско-Китайское ЭКСПО 2017: место встречи стран, регионов и компаний
Главными темами ЭКСПО станут инновации, сельское хозяйство и сотрудничество в сфере малого и среднего предпринимательства
Госкорпорация «Росатом» выступит со-организатором AACE Moscow Spring Workhop-2017
1 июня в Москве в рамках Международной конференции ПМСОФТ по управлению проектами состоится специализированный бизнес-семинар по лучшим практикам в области оценки и контроля стоимости проектов AACE Moscow Spring Workshop-2017
Российские промышленные компании выходят на рынок Алжира
В Алжире открыла работу юбилейная 50-я Международная Алжирская ярмарка FIA-2017
Мнения экспертов
Ирина Елисеева
Старший преподаватель УЦ «ФИНАМ»
Михаил Петрушин
Генеральный директор ООО «Зиракс»
Валерий Джермакян
КТН, советник, ООО «Юридическая фирма Городисский и Партнеры»
Ярослав Кабаков
Ректор УЦ «ФИНАМ»
Андрей Сапунов
Старший инвестиционный консультант ИК «ФИНАМ»
Ждан Шакиров
Старший преподаватель УЦ «ФИНАМ»
Издания:
"Оборонно-промышленный комплекс РФ" "Russian Aviation & Military Guide" "Российская муниципальная практика" "Русский инженер" "Объединенное машиностроение"
Оборонно-промышленный комплекс РФ
Russian Aviation & Military Guide
Российская муниципальная практика
Русский инженер
Объединенное машиностроение
"Industrial Weekly" "Высокоточные комплексы" "High-Precision Weapons" "Ударник" "Energy Russia"
Industrial Weekly
Высокоточные комплексы
High-Precision Weapons
Ударник
Energy Russia
"Show-daily АРМИЯ-2016" "Show-daily АРМИЯ-2017" "Russian Energy & Technology Guide" "Уралмаш Нефтегазовое Оборудование Холдинг" "Актуальная энергетика"
Show-daily АРМИЯ-2016
Show-daily АРМИЯ-2017
Russian Energy & Technology Guide
Уралмаш Нефтегазовое Оборудование Холдинг
Актуальная энергетика
"Industrial Daily
ИННОПРОМ-2017"
"Industrial Daily
ЭКСПО-2017 Астана"
"Industrial Daily
ИНТЕРПОЛИТЕХ-2017"
"Общероссийский
журнал РАДИОФРОНТ"
Industrial Daily ИННОПРОМ-2017
Industrial Daily ЭКСПО-2017 Астана
Industrial Daily Интерполитех-2017
Общероссийский научно-популярный журнал «РАДИОФРОНТ»
 
Металл Фото Арт Фестиваль промышленной фотографии Московский клуб промышленных журналистов Премия имени Никиты Кириченко
Московский клуб промышленных журналистов
Московский клуб промышленной журналистики.
Учредитель и издатель:
ООО «Редакция газеты «Промышленный еженедельник». Издание зарегистрировано в Министерстве Российской Федерации по делам печати, телерадиовещания и средств массовой информации.
Подписка:
Распространяется по подписке, в розницу, по прямой рассылке и на профессиональных мероприятиях. Подписаться на «Промышленный еженедельник» можно в любом отделении связи РФ и СНГ.
Индекс для подписчиков:
По каталогам «Роспечать» и «Пресса России»: индекс для инд. подписчиков - 45774, для организаций - 83475; по каталогу «Почта России»: индекс для инд. подписчиков - 10887, индекс для организаций - 10888.
Адрес для корреспонденции:
123104, Москва, а/я 29,
«Промышленная редакция»
Телефоны редакции:
(495) 729-39-77
(495) 778-14-47
Интернет: www.promweekly.ru
E-mail: doc@promweekly.ru
  
Copyright © 2002-2017 Промышленный еженедельник - независимая межотраслевая
газета о промышленности