Объединенная промышленная редакция
Газета о промышленности
Газета для промышленников
Промышленный еженедельник
Независимая межотраслевая газета о промышленности
Издается с 2002 года
Выходит по понедельникам
 

НАВЕРХ

Разделы
Промышленный еженедельник
№15(693) 23-29 апреля 2018

(свежий номер каждую среду)
Читайте в номере
Фокус Москвы
Достижения и проблемы столичного региона

Первая гастроль
Электронный взрыватель 3В48 к 125-мм снарядам

ТОЗ: побеждать по-тульски
НПО «Высокоточные комплексы» продолжает традиции великой оружейной школы России

Сокращение затрат
«СВЕЗА Мантурово» ввел новую линию лущения

Кубок им. А. К. Гастева
На Красноярском экономическом форуме назвали самые эффективные компании страны

Свежие премьеры
Ведущие производители специализированной техники

Техника на высоте!
Знаменитый «Галичанин» - в «Патриоте»

В контексте отрасли и рынка
Денис Кривцов: «Нужно использовать любую возможность демонстрации потенциала производства»

За годом - год
Металлоинвест подписал программу с Оренбургской областью

Harmony eXLhoist Compact
Новинка т Schneider Electric для управления оборудованием

ARWE 2018
Развитие рынка ветроэнергетики в России

«Амкодор-Брянск»
Белорусско-российская линейка лучшей спецтехники

SAPE 2018
Российские инновации и лучшие зарубежные практики

Выставка работающей техники
Почему нельзя пропускать bauma CTT RUSSIA 2018

4.0 в нашу пользу?
21-я Международная специализированная выставка «ТехИнноПром»
Проекты "ПЕ"
Подписка на электронную версию газеты
Дает преимущество во времени: на сайте газеты свежий номер выкладывается утром в среду, а подписчики электронную версию получают уже в понедельник до 10.00 утра (по Московскому времени).
Специальные проекты "ПЕ"
Социальные проекты "ПЕ"
Интервью
Денис Кривцов
«Нужно использовать любую возможность демонстрации потенциала производства»
Андрей Бабко
«Россия является ведущим и приоритетным торгово-экономическим партнером Армении»
Олег Мельниченко
«Укреплять институты местного самоуправления, развивать гражданское общество»
Евгений Ильичев
«В качестве приоритета на 2018 год я бы поставил задачу создания еще более комфортных условий для производителей...»
Жерар Коттманн
«WNE стала местом встречи для представителей атомной промышленности со всего мира»
Ферхат Йенибертиз
«Турция запускает новый глобальный выставочный проект»
Леонид Можейко
«Я сторонник более классического подхода, когда государство определяет общие правила игры...»
Сергей Катырин
«ТПП РФ нацелена на дальнейшее содействие консолидации медиа-сообщества...»
Николай Шелепин
«Только симбиоз науки и промышленности даст толчок развитию технологий»
Григорий Хренов
«Форум «Микроэлектроника» – крайне важная площадка, которая обеспечивает синергию развития всей электронной индустрии России»
Сергей Хвощ
«Перспективы и возможности развития электронной компонентной базы в России»

Экология и качество

Группа ОМЗ формирует новый облик российской нефтепереработки

Дмитрий Кожевников

Группа ОМЗ формирует новый облик российской нефтепереработкиАктивное перевооружение российских НПЗ, обусловленное прежде всего переходом на более высокие экологические стандарты продукции, формирует заказ на высококачественное нефтеперерабатывающее оборудование нового поколения. И приятно, что российское тяжелое машиностроение активно участвует в этих подрядах: отечественные предприятия, целенаправленно и последовательно занимающиеся модернизацией собственной производственной базы, способны создавать современную продукцию для нефтеперерабатывающих предприятий, причем продукцию самого высокого технологического уровня. Прежде всего, сказанное относится к безусловному национальному лидеру по выпуску оборудования для НПЗ — Группе ОМЗ («Объединенные машиностроительные заводы»), где благодаря партнерству с Газпромбанком проведена самая масштабная в отрасли программа технического перевооружения. Выполнение предприятиями Группы целого ряда уникальных заказов для российских НПЗ являются убедительным доказательством того, что благодаря продукции ОМЗ амбициозные планы и программы по модернизации национальной нефтеперерабатывающей отрасли вполне выполнимы.

Уникальный кластер ОМЗ
Статистика последних лет показывает, что на предприятиях Группы ОМЗ практически постоянно находятся в производстве от двух до пяти масштабных заказов со стороны российской нефтепереработки. Ничего подобного ни по масштабам создаваемого оборудования, ни по плотности выполнения важнейших контрактов на других предприятиях страны просто нет. Не будет преувеличением констатировать, что Группа ОМЗ в лице «Ижорских заводов», «Уралхиммаша» и «Глазовского завода Химмаш» сформировала уникальную производственно-технологическую базу по реформированию российской (и не только российской!) нефтегазопереработки. Сегодня предприятия ОМЗ способны не просто создавать оборудование фактически любой сложности и под любого даже самого именитого мирового лицензиара, но и осуществлять комплексные поставки и решения, полностью обеспечивая создание уникальных технологических цепочек.
Эксперты уверены, что достижение нефтеперерабатывающих позиций «Энергетической стратегии РФ на период до 2030 года» возможен только с опорой на национальных производителей, что, с одной стороны, позволяет рассчитывать на приемлемые цены и технологическую преемственность отрасли, а с другой стороны создает достаточные гарантии национальной технологической независимости. При том, что установленные в документы цели — весьма амбициозны: объем переработки нефти к 2015 году должен достичь 232-239 млн т в год, к 2020 году — 249-260 млн т в год и к 2030 году — до 311 млн т в год. При этом запланировано и увеличение глубины переработки: до 79% — в 2015 году, 82-83% — к 2020 году и до 89-90% в 2030 году. Объем производства моторных топлив (автомобильного бензина, дизельного топлива, авиакеросина) может увеличиться до 133-140 млн т в 2015 году, до 151-155 млн т — к 2020 году, и так далее.
По данным Минэнерго РФ, в близкой перспективе предполагается строительство новых мощностей по глубокой переработке нефти в масштабах: гидроочистка — 43330 тыс. т, гидрокрекинг — 38650 тыс. т, коксование — 10140 тыс. т, каталитический риформинг — 6400 тыс. т, висбрекинг — 6250 тыс. т, изомеризация — 5520 тыс. т, каталитический крекинг — 5220 тыс. т. Большой объем мощностей гидроочистки связан с необходимостью использования этой технологии для производства моторных топлив по качеству соответствующих современным стандартам. В технологических схемах переработки нефти для обеспечения качества высокооктановых бензинов обязательно также должны присутствовать процессы изомеризации и алкилирования.

Системные победы
Все эти амбициозные цели и масштабные задачи требуют производства оборудования именно в России и именно самого высокого технологического уровня. Именно такое оборудование и создается на предприятиях Группы ОМЗ. Перечень только последних успехов предприятий Группы в данном сегменте рынка более чем впечатляет. Так, например, совсем недавно екатеринбургское ОАО «Уралхиммаш» отгрузило для ОАО «Куйбышевский НПЗ» (НК «Роснефть») абсорбер аминовой очистки. Масса абсорбера составила 25,1 т, высота — более 26,6 м, внутренний диаметр переменный: верхний — 900 мм, нижний — 2400 мм, толщина стенки верхнего корпуса – 16 мм, нижнего — 24 мм. В общем, параметры говорят сами за себя. При этом и технологические возможности оборудования, скажем так, очень даже на высоте: абсорбер работает при температуре в верхней части 55°С, нижней — 65°С и давлении в верхнем корпусе 0,72 Мпа, нижнем — 0,74 Мпа. По условиям договора «Уралхиммаш» создает для Куйбышевского НПЗ девять единиц колонного оборудования (пять из них уже поставлены).
Отметим, что параллельно с выполнением этого заказа предприятие выиграло тендер на поставку колонного оборудования для еще одного предприятия НК «Роснефть» — Туапсинского НПЗ, куда будут отправлены абсорберы циркулирующего и отходящего газа. Всего же в 2011-2012 годы только в конкурсах «Роснефти» предприятие одержало победы на изготовление и поставку 24 единиц оборудования. Среди адресов поставок — ООО «Новокуйбышевский завод масел и присадок», ОАО «Ангарская нефтехимическая компания», ОАО «Куйбышевский НПЗ», ОАО «Сызранский НПЗ».
Еще одно предприятие ОМЗ, имеющее также ключевое значение для национальной программы перевооружения нефтеперерабатывающих мощностей — «Ижорские заводы». Буквально в конце весны специалисты предприятия установили в проектное положение два реактора гидроочистки Р-201 на площадке ОАО «Ангарская нефтехимическая компания». Установке сосудов в проектное положение предшествовала сборка реакторов с нижними частями опорных обечаек, сварка, термообработка и ультразвуковой контроль этого сварного соединения в полевых условиях, а также транспортировка от промежуточной площадки к месту монтажа. Монтажные работы осуществлены сервис-центром «Ижорских заводов» с привлечением субподрядных организаций — ЗАО ПО «Уралэнергомонтаж» и ЗАО Компания «Спецстроймаш».
Реакторы Р-201 предназначены для гидроочистки и изодепарафинизации прямогонного дизельного топлива с целью получения товарных сортов «зимнее» и «летнее» со сверхнизким содержанием серы (класс «Евро-5»). Реакторы представляют собой сосуды высотой около 40 м, диаметром до 3,5 м и массой 350 т. Оборудование было изготовлено «Ижорскими заводами» и отгружено еще в 2012 году в рамках контракта, заключенного в 2011 году. Кроме того, в соответствии с контрактом предприятие изготовит еще два реактора R-101 для этой же установки, а также установит аппараты на фундаменты в проектное положение на площадке заказчика и осуществит монтаж внутрикорпусных устройств в каждом из них.
Отметим, также, что ангарская операция — далеко не первый опыт ОМЗ по установке изготовленного оборудования в проектное положение на площадке заказчика. В 2011 году в рамках контракта с ОАО «ТАИФ-НК» (Республика Татарстан, г. Нижнекамск) «Ижорские заводы» успешно изготовили, доставили заказчику и силами сервис-центра установили в проектное положение реактор гидроочистки ДС-302.

Оптимальные решения
Объединение ведущих производственных компетенций по выпуску оборудования для нефтепереработки под флагом ОМЗ особенно ценно, считают специалисты. Таким образом появляется возможность куда более гибких схем, ценовых корректировок и производственной синергии. Ведь, например, для модернизации уже названного Туапсинского НПЗ Группа ОМЗ в лице «Ижорских заводов» оборудование несколько лет как поставляет. В конце прошлого года ижорцы объявили об успешном завершении крупного контракта в интересах данного НПЗ.
Чуть подробнее об этом. В рамках контракта, заключенного «Ижорскими заводами» с ООО «РН-Туапсинский НПЗ» в 2010 году, предприятие изготовило шесть тяжеловесных емкостных аппаратов, предназначенных для глубокой переработки нефти. Общая масса оборудования составила более 5 тыс. т, при этом два сосуда — беспрецедентны по своим весогабаритным характеристикам: высота — более 40 м, диаметр — более 5 м, вес — около 1400 т. Такие изделия были произведены в Российской Федерации впервые.
Реакторы гидрокрекинга для Туапсинского НПЗ – это инновационные высокотехнологичные изделия, предназначенные для глубокой переработки нефти и получения высококачественного топлива стандарта «Евро-5». Изготовление сосудов осуществлялось в соответствии с требованиями Кода ASME и российских нормативных документов для оборудования нефтехимического производства. Лицензиаром проекта выступает компания Chevron Lummus Global (США) — одна из крупнейших мировых энергетических компаний. Разработка рабочей конструкторской и технологической документации выполняется специалистами «Ижорских заводов».
При этом отгрузка сосудов стала уникальной транспортной операцией: впервые в истории предприятия заказчику была отгружена партия сразу из трех нефтехимических реакторов, один из которых представлял собой уникальное по весогабаритным характеристикам изделие. Все сосуды были отгружены заказчику водным путем с грузового причала Ижорских заводов на Неве под Санкт-Петербургом.
Туапсинский НПЗ в Краснодарском крае — хороший и достаточно наглядный пример возможность российского тяжелого машиностроения. Это одно из флагманских предприятий нефтепереработки в России, входит в структуру НК «Роснефть». На территории действующего НПЗ фактически идет строительство нового современного завода с индексом сложности Нельсона около 8 и выходом светлых нефтепродуктов 90%. При этом автомобильное топливо, производимое НПЗ, будет соответствовать классам 4 и 5 (эквивалент «Евро-4» и «Евро-5»). В результате мощность завода вырастет с 5 млн т до 12 млн т нефти в год. ОАО ОМЗ в лице «Ижорских заводов» и «Уралхиммаша» выступает одним из ключевых поставщиков новейшего нефтеперерабатывающего оборудования для Туапсинского НПЗ.

Технологии на службе технологий
Особых слов заслуживают уникальные новые компетенции, в том числе – прославленных отечественных производств. Тот факт, что старейшее в России предприятие, основанное Петром Великим и отметившее в прошлом году свой 290-летний юбилей, в последние годы освоило выпуск уникального оборудования, предназначенного для модернизации отечественного нефтегазового комплекса, стал весьма наглядным доказательством: российское машиностроение в лице ОМЗ и при поддержке Газпромбанка способно творить буквально технологические чудеса. При этом примечательно, что контракт для Туапсинского НПЗ стал одним из общего достаточно длинного ряда работ, выполняемых предприятиями Группы ОМЗ в интересах российской нефтеперерабатывающей отрасли.
Например, параллельно на «Ижорских заводах» велись работы и по другим контрактам, связанным с созданием уникального нефтеперерабатывающего оборудования. В том числе, например, по контракту, подписанному ОМЗ по результатам победы в тендере ОАО НК «Роснефть» в интересах Новокуйбышевского НПЗ. В рамках этого контракта «Ижорские заводы» изготовят тяжелое реакторное оборудование для комбинированной установки строящегося на Новокуйбышевском НПЗ комплекса гидрокрекинга. Корпуса реакторов будут изготовлены из кованых обечаек с внутренней антикоррозийной наплавкой. Основной материал - сталь SA-336Gr.F22V. Наплавка будет выполнена из стали 347SS.
Реакторы будут изготовлены в кратчайшие сроки и поставлены на площадку строительства не позднее сентября 2013 года, что позволит обеспечить пуск установки в обозначенные Правительством РФ сроки (до конца 2014 года). В состав изготавливаемого оборудования входят: реактор гидрокрекинга вакуумного газойля R-101 весом 744 т и высотой 44,9 м; реактор 1-й ступени гидрокрекинга R-102 весом 664 т и высотой 39,5 м; реактор 2-й ступени гидрокрекинга R-103 весом 547 т и высотой 27,6 м и реактор гидроочистки R-201 весом 805 т и высотой 29,3 м. Все реакторы будут изготовлены в комплекте с внутрикорпусными устройствами. Разработчиком и лицензиаром базового проекта выступает Chevron Lummus Global LLC (CLG).

Комплексность и эксклюзивность
Создание уникального оборудования для российской нефтепереработки стало уже достаточно привычным для ОМЗ. Именно таким было изготовление ОАО ОМЗ в лице ряда предприятий холдинга заказов для «ТАНЕКО» — комплекса нефтеперерабатывающих заводов в городе Нижнекамске. Так еще в 2010 году одним из ярчайших событий в профессиональной жизни отечественного тяжелого машиностроения стала уникальная отгрузка «Ижорскими заводами» двух нефтехимических реакторов для ОАО «ТАНЕКО».
Реакторы гидрокрекинга, R0101 и R0102, представляют собой уникальные изделия: диаметр — более 5 м, длина — 35 м, толщина стенки сосуда составляет 295 мм. Вес каждого реактора — более 1200 т. Высокотехнологичное оборудование с такими весогабаритными характеристиками для нефтехимического производства было изготовлено «Ижорскими заводами» впервые в России. В процессе технологического цикла изготовления «Ижорскими заводами» были разработаны и реализованы новые технологии выплавки больших слитков из специальных сталей, ковки крупногабаритных обечаек, выполнения сварных швов толщиной до 300 мм и их внепечной термообработки.
Эксперты отмечали, что освоение новых технологий в изготовлении высокотехнологичного оборудования дает возможность «Ижорским заводам» и ОМЗ в целом расширить свое присутствие на рынке нефтехимического оборудования, а приобретенный ими на этом проекте опыт уникален и ценен не только для предприятия, но и для всего отечественного нефтехимического машиностроения в целом.
Необходимо отметить характерную особенность ОМЗ в качестве производителя оборудования для НПЗ: холдинг выпускает максимально широкую линейку, а производственные мощности размещены на целом ряде предприятий ОМЗ. При этом реализованная при участии Газпромбанка программа модернизации производственных мощностей позволяет каждому из этих предприятий предлагать наиболее совершенное оборудование, а в целом ОМЗ способен закрывать до 80% потребностей российских нефтеперерабатывающих предприятий в новом оборудовании, спектр которого очень широк.
Так, например, в прошлом году ОАО «Уралхиммаш» отгрузило для ОАО «ВНИПИнефть» реактор среднетемпературной конверсии. Масса реактора — 43 т, диаметр — 4,7 м, высота — более 11 м. Толщина стенки корпуса — 42 мм. Оборудование используется в комбинированной установке гидрокрекинга. Это последний реактор из крупной партии реакторного и колонного оборудования, изготовленного по заказу ОАО «ВНИПИнефть». Все оборудование предназначено для комплекса нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов ОАО «ТАНЕКО». ОАО «ВНИПИнефть» выступает проектантом и генеральным подрядчиком строительства установки гидрокрекинга.
Ранее «Уралхиммашем» на промплощадку ОАО «ТАНЕКО» уже были отправлены два реактора поглощения сероводорода, масса каждого составляет 23 т, высота почти 10 м, диаметр — 2,4 м, реактор гидрирования сернистых соединений массой 24,8 т и высотой 10,8 м, реактор предриформинга, массой 52,6 тонны, высотой почти 11 м, с толщиной стенки корпуса 125 мм, и отпарная колонна, масса которой составляет 16,3 т, высота — 23 м.
Все реакторное оборудование изготавливалось из хромомолибденованадиевой стали 15Х2МФА-А. Для завода «Уралхиммаш» выполнение данного заказа стало первым опытом работы с хромомолибденованадиевой сталью. До начала процесса изготовления были проведены серьезные подготовительные работы. Специально для выполнения данного заказа было приобретено оборудование: для проведения ручной сварки - источники питания инвенторного типа марки Lincoln, Oerlikon, для обеспечения автоматической сварки под флюсом – Lincoln, Steel Mec. Так как все сварочные работы на данной стали проводятся «на горячо», для предварительного и сопутствующего нагрева была разработана система газового подогрева.
Примечательно, что благодаря реализованным программам модернизации, финансирование которых осуществлялось и осуществляется при участии Газпромбанка, все предприятия ОМЗ значительно повысили свои технологические компетенции, благодаря чему не только вернули свои рыночные позиции, но в немалой степени расширили и расширяют свои доли на российских и международных рынках. И приведенные примеры (внешне, возможно, выглядящие несколько разрозненно) призваны наглядно показать и доказать, с профессиональными подробностями и конкретной фактической аргументацией, что благодаря финансово-производственному симбиозу обеспечившему модернизационный скачок мы как нефтепереработка и индустрия в целом имеем тот самый уникальный технологический результат, который достоин не только изучения, но и воплощения.
Поиск по сайту
Национальная премия
«Золотая идея»
«Российско-Турецкий деловой журнал»
«RADIOFRONT» SPECIAL PROJECT»
Самое важное
Восточный экономический форум 2018
На Восточном экономическом форуме - 2018 ожидается подписание инвестиционных соглашений стоимостью 3,5 трлн руб.
«СтройЭкспоКрым - 2018»
С 19 по 21 апреля 2018 года в ГК «Ялта-Интурист» состоялся IХ Международный строительный форум «СтройЭкспоКрым»
«Шаман», «Сеспель» и «Кировец» на ДЕМОСТРОЙ
Форум ДЕМОСТРОЙ представит посетителям новейшие достижения российских производителей строительно-дорожной техники
Производители светопрозрачных конструкций обсудили будущее отрасли на Форуме STiS в Батуми
На Форуме STiS 2018 собрались более 250 представителей отрасли светопрозрачных конструкций
27 апреля 2018 г. состоится совместная конференция НП «ОПЖТ», Военно-промышленной комиссии РФ и ООР «СоюзМаш России»
Приглашаем представителей СМИ принять участие в работе конференции
Руководство ОАО «ЧМЗ»:
Форум ДЕМОСТРОЙ – перспективная площадка, которая получит поддержку производителей
«Золотые аккаунты» для столичных производителей
Московский экспортный центр запускает совместный проект с Alibaba.com
Фонд Развития Трубной Промышленности
ФРТП проведет конференцию в рамках 15-й Международной выставки «Нефть и газ» /MIOGE 2018
РОСМОЛД 2018
Штампы, формы, пресс-формы и аддитивные технологии от 200 производителей на выставке РОСМОЛД 2018
Форум "Применение 3D-печати в различных отраслях промышленности"
Посещение Форума бесплатно при условии предварительной регистрации
IV Международная конференция по промышленному дизайну пластмассовых изделий «ИДЕИ. ДИЗАЙН. ИЗДЕЛИЯ»
Участие в конференции бесплатно при условии предварительной онлайн регистрации
Приглашение на ДЕМОСТРОЙ
Специальный форум строительно-дорожной и специализированной техники и оборудования
Деревообрабатывающие предприятия Костромы рационализируют использование сырья
На комбинате «СВЕЗА Мантурово» введена в строй новая линия лущения
Умный город - чистый город! «Меркатор Холдинг» на ДЕМОСТРОЙ
Комфорт и безопасность дорог - вот главные постулаты компании «Меркатор Холдинг»
Arwe 2018
Процесс развития рынка ветроэнергетики в России запущен
«Завод «Дорожных машин»
Равняйсь! «Завод «Дорожных машин» покажет катки в КВЦ «Патриот»
Уральский Союз Железнодорожников
Проводит Круглый стол «Производство, модернизация, эксплуатация и ремонт подвижного состава (вагонов)»
АО «Концерн ВКС «Алмаз – Антей»
Ведущий завод АО «Концерн ВКС «Алмаз – Антей» стал партнером премии «ПРИОРИТЕТ-2018»
«ГОРПРОМЭКСПО-2018»
Первая международная выставка «ГОРПРОМЭКСПО-2018» стартовала в Москве
Техника на высоте! Знаменитый «Галичанин» на Форуме ДЕМОСТРОЙ
Крупнейший производитель автокранов "Галичский Автокрановый завод" представит посетителям дебютного Форума ДЕМОСТРОЙ свои самые популярные модели!
Почта России объявляет о старте подписной кампании на второе полугодие 2018 года
С 1 апреля до конца июня во всех почтовых отделениях страны, а также в режиме онлайн проводится подписная кампания на периодические печатные издания на второе полугодие 2018 года
Отбор проектов модернизации тепловой генерации
Системный оператор и Ассоциация «НП Совет рынка» подвели итоги имитационного отбора проектов модернизации тепловой генерации
Форум ДЕМОСТРОЙ
Бесплатные автобусы повезут на Форум ДЕМОСТРОЙ
«НЕФТЬ. ГАЗ. ЭНЕРГО - 2018»
Завершила свою работу межрегиональная специализированная выставка «Нефть. Газ. Энерго – 2018», которая проходила в Оренбурге, в конгресс-центре «Армада» 28 – 30 марта
AI в бизнесе: три российских инструмента для увеличения прибыли
Искусственный интеллект постепенно перестаёт восприниматься как научная фантастика, становясь вполне повседневным явлением
Мнения экспертов
Ирина Елисеева
Старший преподаватель УЦ «ФИНАМ»
Михаил Петрушин
Генеральный директор ООО «Зиракс»
Валерий Джермакян
КТН, советник, ООО «Юридическая фирма Городисский и Партнеры»
Ярослав Кабаков
Ректор УЦ «ФИНАМ»
Андрей Сапунов
Старший инвестиционный консультант ИК «ФИНАМ»
Ждан Шакиров
Старший преподаватель УЦ «ФИНАМ»
Издания:
"Оборонно-промышленный комплекс РФ" "Russian Aviation & Military Guide" "Российская муниципальная практика" "Русский инженер" "Объединенное машиностроение"
Оборонно-промышленный комплекс РФ
Russian Aviation & Military Guide
Российская муниципальная практика
Русский инженер
Объединенное машиностроение
"Industrial Weekly" "Высокоточные комплексы" "High-Precision Weapons" "Ударник" "Energy Russia"
Industrial Weekly
Высокоточные комплексы
High-Precision Weapons
Ударник
Energy Russia
"Show-daily АРМИЯ-2016" "Show-daily АРМИЯ-2017" "Russian Energy & Technology Guide" "Уралмаш Нефтегазовое Оборудование Холдинг" "Актуальная энергетика"
Show-daily АРМИЯ-2016
Show-daily АРМИЯ-2017
Russian Energy & Technology Guide
Уралмаш Нефтегазовое Оборудование Холдинг
Актуальная энергетика
"Industrial Daily
ИННОПРОМ-2017"
"Industrial Daily
ЭКСПО-2017 Астана"
"Industrial Daily
ИНТЕРПОЛИТЕХ-2017"
"Общероссийский
журнал РАДИОФРОНТ"
"Радиоэлектронные Технологии"
Industrial Daily ИННОПРОМ-2017
Industrial Daily ЭКСПО-2017 Астана
Industrial Daily Интерполитех-2017
Общероссийский научно-популярный журнал «РАДИОФРОНТ»
Радиоэлектронные Технологии
Металл Фото Арт Фестиваль промышленной фотографии Московский клуб промышленных журналистов Премия имени Никиты Кириченко
Московский клуб промышленных журналистов
Московский клуб промышленной журналистики.
Учредитель и издатель:
ООО «Редакция газеты «Промышленный еженедельник». Издание зарегистрировано в Министерстве Российской Федерации по делам печати, телерадиовещания и средств массовой информации.
Подписка:
Распространяется по подписке, в розницу, по прямой рассылке и на профессиональных мероприятиях. Подписаться на «Промышленный еженедельник» можно в любом отделении связи РФ и СНГ.
Индекс для подписчиков:
Подписной индекс в электронном каталоге Почты России - П7282.
Корпоративная подписка:
Организуется для корпоративных подписчиков путем заключения прямых договоров с редакцией.
Адрес для корреспонденции:
123104, Москва, а/я 29,
«Промышленная редакция»
Телефоны редакции:
+7 (495) 505-76-92
+7 (495) 778-14-47
Интернет: www.promweekly.ru
E-mail: doc@promweekly.ru
Промышленный еженедельник  
Copyright © 2002-2018 Промышленный еженедельник - независимая межотраслевая
газета о промышленности