Открывшийся
в марте нынешнего года Красноярский завод измерительного
оборудования «ИСУ» продолжает «на ура» выпускать десятки
тысяч умных приборов учета электроэнергии. На фоне
постсоветских производителей-гигантов красноярский
бизнес-подход выглядит перспективным, свежим и амбициозным.
И не без оснований: всего за полгода компания подписала уже
несколько контрактов, а покупательский спрос на продукцию
продолжает расти. Редакция «Промышленного еженедельника»
побеседовала с руководителем коммерческого отдела «ИСУ»
Дмитрием Сидоренко и попыталась выяснить: в чем секрет
успеха компании?
— Дмитрий Сергеевич, быстрый старт сибирского проекта
выглядит как минимум удивительно. Что особенного компания
ИСУ сделала для этого?
— Мы запустили в центре России производство принципиально
нового поколения электрических счетчиков с PLC-модемами по
технологии PRIME. Запуску завода предшествовали полтора года
работы, в течение которых мы изучали рынок, выявляли
проблемы и требования целевых групп, определяли технические
условия и необходимый функционал продукции, проводили
изыскания и разрабатывали ноу-хау.
В этом плане, главной особенностью можно назвать сам подход.
Давайте зададим себе два вопроса. Что нужно «сетям» сегодня?
Защита от хищений, помехоустойчивость, максимальный сбор
данных, минимизация человеческого фактора при внедрении и
эксплуатации систем. И что потребуется нашим потребителям
завтра? Интеграция систем между собой, унификация протоколов
обмена данными, возможность функционирования АИИС КУЭ под
разным программным обеспечением, объединение учета
электроэнергии с системами учета других энергоресурсов.
Другими словами, при производстве счетчиков как компонентов
АИИС КУЭ мы руководствуемся комплексной системой взглядов на
реальные и перспективные проблемы и задачи всей отрасли.
Очень важно, чтобы компания всегда была ориентирована на
потребителя. Тогда произведенный продукт будет не просто
инновационным или современным, он будет востребованным в
каждый конкретный момент времени, а его использование будет
давать потребителю реальные, конкретные выгоды.
— О каких выгодах идет речь?
— Для управленцев — уменьшение коммерческих и
технологических потерь. Плюс ко всему — это избавление и от
финансовых последствий: недоотпуска, штрафных санкций и т.п.
По результатам экспертных опросов ежегодные потери сетевых
организаций в России составляют от 20% до 30%. Мы же
встречали ситуации, когда до 50% электроэнергии просто
«пропадает». Наши приборы дают возможность исключить сам
факт хищения в сетях. Например, мы используем 4 вида
сигнализаций: на вскрытие корпуса, на наличие тока при
отсутствии напряжения, на пропадание нейтрали и события на
внешнем датчике. Все данные регистрируются в
энергонезависимой памяти, а встроенного источника питания
хватает, чтобы в момент аварийного события передать
информацию на сервер. В течение 3-4 минут диспетчер уже
увидит, что произошло. За этим следует либо удаленное
отключение реле, либо запрограммированные действия. Это же
касается и превышения допустимых напряжений, просадок, и
просто несвоевременной оплаты за потребленную
электроэнергию. Таким образом, вся система окупается за 4-5
лет, а потом начинает приносить чистую прибыль.
— Почему обычному инженеру интересно работать с вашей
системой?
— Как один из примеров — уже упомянутая помехоустойчивость.
Качество российских сетей класса напряжения 0,4 кВ, к
сожалению, оставляет желать лучшего. Это связано со
скрутками: на ряде объектов некоторые провода чуть ли не
полностью состоят из коротких фрагментов, скрученных
воедино. Стопроцентного прилегания проводов в скрутке нет,
есть воздушные зазоры. А что такое воздушные зазоры между
двумя проводниками? Это емкость. Провод нагревается и
расширяется, емкость становится меньше, затем охлаждается —
и емкость увеличивается. В таких сетях постоянно меняются
параметры среды передачи данных. Наши счетчики умеют с этим
справляться. Если счетчик А «видит», что у него в какой‑то
момент снизилось качество сигнала до счетчика В, он посылает
соответствующий сигнал — и счетчик Б, который стоит между А
и В, говорит: «Давай я стану твоим коммутатором». За день
топология сети может меняться много раз, но это не оказывает
никакого влияния на функционирование АИИС КУЭ. Это тоже одно
из преимуществ технологии PRIME.
— Вы часто акцентируете внимание на этой технологии. Что
означает PRIME?
— Аббревиатура PRIME обозначает международную технологию
передачи данных для систем, транслирующих информацию по
силовым линиям — проводам, которые идут к каждому счетчику.
В ней используются отличные от аналогов принципы, например,
международный стандарт передачи данных DLMS/COSEM,
OFDM-модуляция сигнала. За счет такой технологической
«начинки» потребитель (сетевая компания) получает
расширенные возможности. Использование PLC-технологии PRIME
позволяет передавать данные по силовым линиям со скоростью
до 128 килобит в секунду. Это примерно в 40 раз быстрее, чем
у других приборов.
— То есть, разница в ширине «полосы»?
— Ширина полосы в данном случае является наглядным
количественным показателем отличий. Мы не говорим, что
другие счетчики не могут собирать данные — могут, но им
требуется намного больше времени на сбор данных со всей
системы в целом.
Давайте отвлечемся на терминологию. Что такое АИИС КУЭ — это
ежемесячный сбор профилей нагрузок. Грубо говоря, если 29
числа ко мне дистанционно поступают достоверные данные, на
основании которых я могут выставить счет, то у меня есть
система АИИС КУЭ.
Разница систем «ИСУ» в том, что мы переходим от АИИС КУЭ к
«умному учету», или Smart Metering. Скорость реакции на
проблемы в сетях и возможность мониторинга в режиме
реального времени являются одними из ключевых характеристик
функциональности автоматизированных систем. Высокая скорость
позволяет управлять энергопотреблением максимально
оперативно. Преимущество наших счетчиков как раз в этом и
заключается: увеличенная пропускная способность канала
обеспечивает увеличенный объем передачи данных за меньший
промежуток времени, что, в свою очередь, дает возможность
управления объектом потребления — как дистанционным
способом, так и через запрограммированный набор действий.
— Только скорость передачи данных дает такие возможности?
— Системы «ИСУ» имеют более высокий логический уровень
построения сети — они структурированы как локальная
компьютерная сеть, только вместо персональных компьютеров —
приборы учета электроэнергии. Как у нас выглядит, например,
обновление прошивки: мы скидываем на концентратор образ
прошивки, а дальше группа счетчиков работает как пиринговая
сеть — один счетчик получает одну часть образа и раздает ее
«соседям», другой — другую, и так далее. При обработке
задач, в которые включены группы счетчиков, экономия времени
получается колоссальная. Сигналы об аварийных событиях
передаются значительно быстрее, объем передаваемой
информации об инциденте также увеличивается.
— Мы знаем, что у вас есть собственный пилотный проект в
Красноярском крае. Для чего он нужен?
— На этом «пилоте» в частном секторе мы проводили и
продолжаем проводить натуральные испытания оборудования и
системы АИИС КУЭ в целом. Любые модернизации – в
оборудовании, в технологической прошивке или ПО верхнего
уровня – проходят обкатку в реальных условиях, прежде чем
выйти на рынок. Мы смотрим на свою продукцию с позиции
заказчика. А это значит, что мы должны выдавать нашему
клиенту источник достоверных данных и инструмент мониторинга
энергоэффективности, полностью готовый к эксплуатации. За
счет такого подхода мы уже добились сбора часовых и дневных
профилей нагрузок на уровне 99-100%.
