Анна Теперева
В
конце прошлой недели на «Глазовском заводе «Химмаш» (входит в
Группу ОМЗ) запущена печь для термической обработки заготовок,
сварных узлов и изделий в сборе. Генеральным подрядчиком по
строительству печи выступило ЗАО «Союз Тепло Строй Петербург».
Строительство печи входит в масштабную программу модернизации
производственных сил Группы ОМЗ, осуществляемую «Газпромбанком».
Глазовский «Химмаш» — одно из стратегических предприятий
российского машиностроения. Производственные мощности и
технологические возможности завода позволяют ему выпускать
емкостное, теплообменное, колонное, реакторное, резервуарное
оборудование, для АЭС, строительные металлоконструкции и многое
другое.
Новая печь предназначена для термической обработки изделий (в
ней можно обрабатывать изделия весом до 50 т) из углеродистых,
кремнемарганцевых, хромомолибденовых и аустенитных сталей.
Детали предназначаются для атомного, энергетического,
нефтехимического, нефтеперерабатывающего и другого оборудования,
выпускаемого на «Химмаше».
Максимальная температура обработки в новой печи достигает 1100С.
Для обеспечения работы печи установлена трехступенчатая
автоматизированная система управления (АСУ ТП), которая
минимизирует влияние человеческого фактора на работу
оборудования. Ведение режима термообработки изделий, соблюдение
скоростных, временных и температурных параметров проходят в
полностью автоматическом режиме. Все это позволяет обеспечить
повышенную точность при термообработке изделий: возможные
отклонения составляют не более 5С. Таким образом достигается
гарантированно высокое качество обработки изделий.
Проект постройки и запуска новой газовой термической печи стал
одним из ключевых этапов комплексной модернизации и расширения
производственных мощностей Глазовского завода «Химмаш»,
проводимой при финансовой поддержке «Газпромбанка». Новая печь
существенно расширяет технологические возможности предприятия и
обеспечивает производство изделий с более высоким качеством.
«Ввод в строй данного оборудования позволит существенно повысить
точность и равномерность режимов термообработки изделий, что
делает гарантированно высоким качество обработки и исключает
потери от брака, — отмечает исполнительный директор завода «Химмаш»
Анатолий Зуев. — Промышленный запуск новой термической печи
позволяет выйти на новый технический уровень изготовления
оборудования».
Присутствовавший церемонии открытия печи республиканский министр
промышленности и экономики Олег Радионов отметил, что ввод в
эксплуатацию современного оборудования крайне важен для
Удмуртской Республики и подчеркнул, что власти готовы всячески
поддерживать производственные проекты, которые способствуют
созданию новых рабочих мест и привлечению квалифицированных
кадров.
ПОДВЕРСТКА
Глазовский завод «Химмаш» (входит в Группу ОМЗ) —
машиностроительное предприятие, специализирующееся на
изготовлении оборудования для химической,
нефтегазоперерабатывающей, пищевой, целлюлозно-бумажной и других
отраслей промышленности. Завод был включен в число действующих
предприятий приказом Министерства химического и нефтяного
машиностроения СССР №1 от 3 января 1972 года.
Предприятие производит емкостное (с рабочим давлением до 4,0 Мпа
и объемом до 200 куб. м), резервуарное (объемом до 100000 куб.м.
полистовым методом и до 2000 куб.м. рулонным методом),
теплообменное (кожухотрубчатые теплообменники, конденсаторы,
испарители, холодильники и т.д.) и нестандартное (по требованиям
Заказчика) оборудование, строительные металлоконструкции
(колонны, балки, прогоны, ригеля, фермы и т.д.) и трубопроводы.
В 2008 году Глазовский завод «Химмаш» вошел в холдинг ОАО
«Объединенные машиностроительные заводы», основным акционером
которого является «Газпромбанк». В декабре 2009 года Глазовский
завод «Химмаш» получил лицензию Атомнадзора на изготовление
оборудования для ядерных установок по II и III классам
безопасности. Получение этой лицензии дает возможность
предприятию выхода на абсолютно новый рынок — рынок оборудования
для АЭС. Предприятие обладает всеми необходимыми
технологическими возможностями, позволяющими выпускать
емкостное, теплообменное, резервуарное и нестандартное
оборудование в соответствии с предъявляемыми требованиями для
АЭС.
Сегодня на предприятии работает более 700 человек. Планируемый
объем производства на 2011 год — 1,021 млрд руб.
