Объединенная промышленная редакция
Газета о промышленности
Газета для промышленников
Промышленный еженедельник
Независимая межотраслевая газета о промышленности
Издается с 2002 года
Выходит по понедельникам
 

НАВЕРХ

Разделы
Промышленный еженедельник
№43(676) 4-10 декабря 2017

(свежий номер каждую среду)
Читайте в номере
Блокчейн коммуна
Внешэкономбанка и НИТУ «МИСиС» создали цент поддержки инновационных компаний

Программа МС-21
Корпорация «Иркут»: испытания идут по графику

Прицел года
Продукция «Швабе» - в числе «100 лучших товаров России»

Научно-технический совет
Рособоронэкспорт развивает сотрудничество по линии ВТС

Первый без бумаги
«Вертолеты России» переходят на цифровое производство

Серебрянский цементный
Завод стал лауреатом Международной экологической премии EcoWorld

Импортозамещение в медицине
За год на рынок выведено 36 новых важнейших медизделий

Испытательные мощности
«ОДК-Пермские моторы» продемонстрировали возможности нового стенда

Шесть новых стаций
«Хевел» отпускает в сеть солнечную электроэнергию

Sika вышла к океану
Компания открыла первое производство на Дальнем Востоке

Ключевые темы
Новая повестка развития российских городов

Доклад об МСУ
Изменение баланса интересов государственной власти и местного самоуправления

Synergy for Growth
Межпалатное сотрудничество

Деловой визит
Перспективное развитие электросетевого комплекса региона Удмуртии

Эксклюзивные марки
Композиционный «ПОЛИПЛАСТИК» - для новых моделей «Ford»
Проекты "ПЕ"
Подписка на электронную версию газеты
Дает преимущество во времени: на сайте газеты свежий номер выкладывается утром в среду, а подписчики электронную версию получают уже в понедельник до 10.00 утра (по Московскому времени).
Специальные проекты "ПЕ"
Социальные проекты "ПЕ"
Интервью
Николай Шелепин
«Только симбиоз науки и промышленности даст толчок развитию технологий»
Григорий Хренов
«Форум «Микроэлектроника» – крайне важная площадка, которая обеспечивает синергию развития всей электронной индустрии России»
Сергей Хвощ
«Перспективы и возможности развития электронной компонентной базы в России»
Сергей Тимошенков
«Форум «Микроэлектроника» дает возможность расти вместе со всем научным миром и идти в ногу со временем!»
Ферхат Йенибертиз
«Турция запускает новый глобальный выставочный проект»
Юрий Завалин
«Если опять время на обсуждение доклада будет превышать время самого доклада, значит мы добились своего!»
Елена Сельвич
«Зачем директору корпоративная культура?»
Дмитрий Колобов
«Наша задача – сформировать инфраструктуру детства...»
Андрей Кудимов
«Совместная работа производителя техники, производителя смазочного материала и операторов техники - залог успеха!»

Наука - производству

Инструменты решения проблем и Система «Канбан» на ОАО «МПП им. Чернышева»

Владимир Челпанов,
главный специалист Департамента по развитию производственной системы ОАО «УК «ОДК»

Инструменты решения проблем и Система «Канбан» на ОАО «МПП им. Чернышева»С 10 по 12 ноября в Учебном центре ОАО «ММП имени В.В. Чернышева» проходил всероссийский Лиин-форум «Бережливая Россия». Организаторами выступила группа компаний «Оргпром» — ведущий отечественный провайдер услуг по бережливому производству и общественное движение «Лин-форум. Профессионалы бережливого производства». Форум проводился при поддержке Министерства экономического развития РФ и Московского регионального отделения Союза машиностроителей России и собрал представителей ведущих предприятий машиностроения и металлургии, компаний ТЭК, банков, стройкомплекса, легкой и пищевой промышленности из разных городов России: Екатеринбурга, Самары, Воронежа, Рыбинска, Омска, Рязани, Нижнего Новгорода, Нефтеюганска и других городов.

Школа бережливого производства
С 10 по 12 ноября работники ОАО «Московское машиностроительное предприятие им. В.В.Чернышева» гостеприимно распахнули двери для участников 9-й Лин-школы, которую ГК «Оргпром» проводила совместно с Пятым Лин-форумом в Москве. Работа по изучению и практической отработке навыков бережливого производства развернулась на двух площадках: одна группа под руководством ведущего тренера Евсеева С.Н. изучала «Инструменты решения проблем», другая группа осваивала «Систему «Канбан» с тренером ГК «Оргпром» Колташовым С.Н.
Осенняя Лин-школа объединила под одной крышей представителей различных российских предприятий: НПО «Наука» — г. Москва, ООО «Сталь» — г. Омск, ФПК, ООО «ВЕГА-Рязань», Центр инноваций и технологий – г. Рязань, Западно-Сибирский банк Сбербанка РФ — г. Ноябрьск, ООО «Grand Gift», НПП ПРИМА, ООО НПФ «Пакер», ОАО «Русская механика», ЗАО «Трансмашхолдинг», ОАО «Федеральная Пассажирская Компания». Немаловажно то, что в работе групп приняла активное участие и принимающая сторона — работники предприятия им. В.В. Чернышева, которые своим опытом и знаниями процессов определили успех обучения в столь сжатые сроки.
Тренинг-практикум, задачей которого явилось приобретение участниками практических навыков применения методик и инструментов решения проблем, а также получения представления о развертывании данных методик на предприятии, проводился на базе цеха изготовления трубопроводов и штампованных изделий. За три дня работы участники:
— изучили теорию решения проблем с применением методик PDCA, 1+7, 8D, А3;
— изучили процессы предприятия и обозначили проблемы, имеющиеся в производстве;
— провели анализ существующих проблем с использованием диаграмм Исикавы, Паретто, метода «5 Почему?»;
— составили отчет по форме А3;
— разработали мероприятия и рекомендации для исключения возможности проявления выявленных проблем.

Как отметил один из участников – Алексей Михайлович Папонов, заместитель начальника МШК №25: «Я взглянул на производство как бы со стороны, проанализировал имеющиеся потери и проблемы с применением новых для меня подходов». А самое главное, все участники тренинга отметили практическую значимость инструментов и возможность их применения в своей производственной деятельности вне зависимости от отраслевой принадлежности каждого конкретного предприятия.
Система «Канбан» или «Как производить только необходимую продукцию в требуемом количестве и в нужное время» — инструмент «высшего пилотажа» в бережливом производстве, который пронизывает все производственные сферы предприятия, обеспечивая эффективность, гибкость и скорость производственных процессов. В рамках тренинга участники:
• изучили основные принципы организации вытягивающей системы производства и применения «Канбана»;
• построили карты текущего и будущего состояний для одного из процессов МПП им. В.В.Чернышева;
• произвели расчет количества и место расположения регламентированных запасов (супермаркетов), рассчитали их минимальный и максимальный уровень;
• оценили потенциал повышения эффективности потока с использованием системы «Канбан».

В итоге, подводя черту проделанной работе, каждая из групп выступила с докладом руководству МПП им. В.В.Чернышева, осветив достигнутые результаты и обозначив направления для дальнейшего совершенствования и роста. Присутствовавший на презентации управляющий директор МПП им. В.В.Чернышева Александр Сергеевич Новиков проявил живой интерес к работе участников Российской Лин-школы, отметил важность и значимость достигнутых результатов и, самое главное, подтвердил перспективы развития бережливого производства на предприятии. Можно смело сказать, что все участники IX Лин школы, спустя 3 дня работы, превратились из «пессимистов, которые в каждой возможности видят проблемы» в «оптимистов, которые в любой проблеме видят массу возможностей».

Мнения и комментариии
Тренинг-практикум по бережливому производству, входивший в программу 5-го Российского Лин-форума по мнению оргкомитета – самый продуктивный способ обмена опытом в построении эффективных производственных систем.
Представители нашего предприятия приняли активное участие в семинарах и практикумах. Редакция газеты попросила их поделиться своими впечатлениями..

Н.Н. Головина,
начальник БТиЗ МСК №4:

«Я посетила тренинг-практикум по теме «Инструменты решения проблем», который провел руководитель Сергей Николаевич Евсеев. Занятия дали возможность ознакомиться с Lean терминами, изучить вводный управленческий курс, овладеть навыками применения методик решения проблем (цикл PDCA, методика 1+7, матрица A3 и т.д.) и применение инструментов измерения анализа проблем (диаграмма Парета, диаграмма Исикавы, «5 почему» и т.д.).
Благодаря знаниям и методикам, полученным на тренинге, участники со стороны смогли взглянуть на существующие проблемы на нашем предприятии, проанализировать их и сделать соответствующие выводы. Но, самое главное, такие занятия позволяют обмениваться и делиться опытом с представителями других предприятий.

А.Морошкин,
зам. начальника цеха7 по технологической части
А.Нуждов,
зам. начальника цеха по производству
Е.Хабарова,
начальник ПДБ

«Тренинг-практикум по бережливому производству, входивший в программу 5-гo всероссийского Лин-форума, ставил собой целью изучить производство и на конкретном примере, в частности, в литейном цехе №7 показать методику применения системы «Канбан» и показать результаты, которых можно достичь с её применением, подвергнуть анализу и дать рекомендации по улучшению состояния производства.
Система «Канбан» — информационная система, которая регулирует производство необходимой продукции в нужном количестве и в необходимое время на каждом этапе производства (канбан — на японском языке означает «знак»).
Сейчас на предприятии действует «толкающая система» — система точного планирования и исполнения графиков подачи деталей, как внутри цеха, так и между цехами. Задания на изготовление и подачу необходимого количества материалов и деталей выдаются всем подразделениям одновременно. Система «Канбан» подразумевает переход к «тянущей системе», основанной на заказах подразделения-заказчика в реальном времени. В данном случае задание на изготовление и подачу необходимого количества материалов и деталей выдаются только заказчиком при помощи сигнала - карточки «Канбан».
Преимущества системы «Канбан»:
• Переход от выталкивания к вытягиванию..
• Сокращение перегрузки и транспортировки.
• Сокращение времени цикла.
• Сокращение НЗП.
• Сокращение времени простоя персонала..
• Позволяет легче выявлять проблемы и узкие места.
• Сокращается повреждение деталей и количество дефектов.

Внутри применения системы «Канбан» изучались принципы создания и расчёта КПСЦ (карта потока создания ценности) текущего состояния, рассчитывали КПСЦ будущего состояния. Для создания КПСЦ были собраны материалы и данные на каждом рабочем месте по всей цепочке технологии, при движении заготовки между операциями и её «ожиданием» в партии до передачи на последующую операцию. В карту вносились замечания и предложения в виде цветных сигналов по применению новшеств и усовершенствований на этапах по всей цепочке технологического процесса, причем вносились они сотрудниками других предприятий, участвующих в практикуме Лин-форума и имеющими большой опыт в применении системы «Канбан».
Составленная карта текущего состояния в итоге содержала практически всю основную информацию о производстве и рабочих местах, запасах незавершённого производства, о слабых и узких местах, затратах времени на создание материальных ценностей и времени, когда эти ценности не создаются, расчёт эффективности текущего состояния производства.
КПСЦ будущего состояния была рассчитана и составлена на основе принципов «Канбан» и отразила в себе состояние производства, работающего в режиме бережливости, т.е. создания необходимой продукции в требуемом количестве и в нужное время.
Предпосылки применения «Канбан»::
• Имеется организованный поток.
• Рабочие места по 5С.
• Время цикла и время переналадки стандартизировано и предсказуемо.
• Оборудование эксплуатируется на принципах ТРМ (всеобщее производ. обслуж.).
• Качество встроено в процесс.
• Времена процессов производства рассчитываются и подтверждаются на практике.

Положительным моментом тренинг-практикума явилось то, что в нем принимали участие представители других предприятий, которые внесли большое количество предложений по усовершенствованию производственного процесса. К сожалению, большинство выдвинутых предложений и рекомендаций не могут быть реализованы в директивных техпроцессах нашего цеха, но есть и некоторые моменты, на которые мы обратили внимание. Основным выводом от проделанной работы может служить тот факт, что процесс изготовления лопатки ТВД, который был рассмотрен в ходе практикума, выполняется с эффективностью 5% . Для примера: на передовых российских предприятиях, работающих по принципам бережливого производства не первый год, эффективность производственных процессов не превышает 15%.
Безусловно, предпосылки и, самое главное, потребность в реализации проекта бережливого производства на нашем предприятии есть, но для внедрения даже одного из инструментов бережливого производства, а именно системы «Канбан», в отдельно взятом цехе потребуется чёткая работа отдела снабжения, смежных цехов по доставке материалов и сплавов, обработке лопаток, своевременная помощь отделов в работе литейного оборудования, а также участие в работе системы «Канбан» цехов-потребителей (заказчиков) продукции цеха 7. Одним из возможных решений в реализации проекта «Бережливое производство» на нашем предприятии может стать подготовка группы штатных специалистов по более углубленной программе, которые в дальнейшем будут заниматься намеченными задачами и в том числе проводить семинары и практикумы для остальных сотрудников предприятия.

К.Андрианова,
инженер по нормированию 1 категории бюро технического нормирования отдела 8:

«Я была направлена на тренинг «Инструменты решения проблем», целью которого являлось ознакомление с методами бережливого производства.
Занятия на семинаре включали и практику с выездом на производство. В цехе № 25 мы посмотрели процесс производства трубопровода, составили карту потока, собрали все необходимые для дальнейшей работы данные. На основании собранной информации и полученных теоретических знаний мы учились применять инструменты анализа такие как: диаграмма Парета, причинно-следственная диаграмма Исикавы, принцип – 5 почему, что помогло нам определить важные основные и дополнительные причины, которые влияют на цель анализа.
В процессе обучения слушатели получили навыки применения инструментов измерения, анализа и методики (Методика 1+7; матрица A3 и т.д.) решения проблем, возникающих на производстве.
Ведущий курса Сергей Евсеев — грамотный специалист доступно и понятно донес до слушателей информацию, с готовностью отвечал на все возникающие вопросы. Он сумел сплотить группу, создать теплую, дружескую атмосферу».

А.Папонов,
зам. начальника по производству МШК №25:

«В Учебном центре нашего предприятия в рамках программы Лин форума «Бережливая Россия» мы осваивали теоретический курс «Инструменты решения проблем». В него входили:
1. Диаграмма Исикавы (для определения потерь при изготовлении деталей).
2. Диаграмма Парета (для анализа причин задержек).
3. Карта потока.
4. Матрица A3 (для анализа и предложения методов решения проблем).
5. Метод «5 почему» (позволяет докопаться до сути проблем в работе).
6. Метод 1 + 7 (одна проблема + 7 шагов для решения проблемы).

Эти инструменты для решения проблем мы применили на практике в МШК № 25.
Что понравилось: теоретический курс «Инструменты решения проблем» проводил Евсеев Сергей Николаевич. Преподаватель прекрасно владеет предметом. Когда я пришел на этот форум, то был настроен очень скептически к теме – «Бережливое производство». Ни одна самостоятельно прочитанная книга по данной тематике не дает такого эффекта и не доходит до читателя в той степени, как это может сделать преподаватель, умеющий донести информацию до слушателя.
ЛИН технология — это инструмент, необходимый для организации любого эффективного производства и решения любых проблем. Это технология понятна каждому думающему человеку, который хочет иметь интересную работу, где нет безразличных и безучастных людей, связанных в единый коллектив каким-либо производством. Практически образуется команда единомышленников. Подход к решению проблем (ИРП) понятен и адекватен нашему производству, но для любого улучшения существующего процесса нужно воздействовать на систему, а это ответственность менеджмента (руководства)».

Задача государственного масштаба
Подводя итоги прошедшего Лиин-форума на предприятии ОАО «ММП им.В.В.Чернышева», можно сказать, что сегодня понятия Лин (Lean Production), «Бережливое производство», «Бережливое мышление» для большинства предприятий уже не являются чем-то незнакомым, чужеродным, занесенным извне. Огромное количество промышленных компаний в России твердо встали на путь лин-трансформации, справедливо отмечая, что на сегодняшний день это единственная возможность преодолеть отставание от ведущих мировых производителей по уровню эффективности.
Очень отрадно, что руководство, как на корпоративном уровне (ОПК Оборонпром, ОДК), так и на уровне предприятий поддерживает процессы развития производственных систем на базе «Бережливого производства», и проведенный семинар на ОАО «ММП им. В.В.Чернышева» – тому свидетельство.
Коренная причина проблем в нашей экономике кроется в неэффективном управлении — в неумении организовать процессы на уровне современных мировых стандартов, что, в свою очередь, обусловлено незнанием этих стандартов. Поэтому без преувеличения можно сказать, что изучение и освоение передовой практики развития производственных систем – задача государственного масштаба.
Требования к организации процессов сильно изменились, поэтому нужно учиться.
Помочь сотрудникам предприятий ликвидировать пробелы в знаниях и был призван прошедший семинар.
На предприятии ОАО «ММП им. В.В.Чернышева» в МШК № 25 участники тренинга на практике, в своем цехе, учились преодолевать проблемы, которые длительное время не решались в рамках традиционных подходов, были «спрятаны» или настолько «вросли» в жизнь цеха, что их перестали замечать. А ведь каждая не решенная проблема «тянет» назад и тормозит развитие.
А в литейном цехе № 7 сотрудники получили практические навыки – как при минимальных затратах повысить эффективность производства в несколько раз с помощью внедрения передовых методов планирования!
Как смогли убедиться участники семинара, несмотря на то, что данная производственная методология пришла к нам из автомобилестроения (первопроходцы — японская компания Тойота), принципы и подходы, заложенные в ней универсальны и применимы в любой сфере деятельности. Вопрос только в правильной адаптации этих инструментов. Любой инструмент, примененный бездумно или как дань моде может не только оказаться бесполезным, но и нанести вред. В своей практике, мне приходилось встречаться с руководителями, которые воспринимали «Бережливое производство», не как систему совершенствования процессов на базе нового производственного мышления, а как набор простых механизмов, которые можно запустить нажатием кнопки – и все заработает. В итоге, система дискредитировалась в глазах работников, которые оказались к ней не готовы. Подобные позиции, так же вредны, как неприятие и активное противодействие, основанные на незнании и нежелание учиться
Lean Production — на сегодня лучший способ при минимальных затратах добиться многократного роста производительности и качества, значительно снизить себестоимость и ликвидировать излишние запасы в производстве. Но для того, чтобы этого достигнуть, необходимо пройти сложный и тернистый путь лин-преобразований, в которые должны включиться все сотрудники на всех уровнях. И начинать нужно с получения новых знаний и изменения собственного мышления.
Хочу выразить благодарность заместителю управляющего директора по учебе и научной работе Анатолию Алексеевичу Носкову и всему коллективу Учебного центра ОАО «ММП им. В.В.Чернышева» за безупречную организацию семинара. Так же благодарю команду АНО «Оргпром» и всех участников за проделанную работу.

ВРЕЗКА
По завершению семинаров в программе Лин-форума в адрес предприятия пришла
Т Е Л Е Г Р А М М А

Носкову А.А., зам. управляющего директора по учебной и научной работе ММП. им. В.В.Чернышева
От: Краева Леонида <kin@orgprom.ru> Дата; Wed. 17Nov2010

Уважаемый Анатолий Алексеевич!
Выражаем Вам свою благодарность и признательность за хорошую организацию и помощь в проведении мастер-классов на территории Вашего предприятия.
Было приятно общаться с Вами и Вашими коллегами и видеть искреннюю заинтересованность в инструментах Бережливого производства и желание обучаться и обмениваться опытом, что, в конечном счете, направлено на благо нашей страны.
Ждем Вашего предложения, мы с удовольствием будем работать с ММП им. В.В.Чернышева.
С надеждой на плодотворное и взаимовыгодное сотрудничество,

С уважением,
Краев Леонид Николаевич,
компания «Оргпром»
Поиск по сайту
Национальная премия
«Золотая идея»
Industrial Daily ЭКСПО-2017
Самое важное
Заседание Оргкомитета по подготовке международных форумов «Армия-2018» и «Неделя национальной безопасности»
Сегодня под руководством Министра обороны Российской Федерации генерала армии Сергея Шойгу состоялось заседание организационного комитета по подготовке и проведению Международного военно-технического форума «Армия-2018» и Международного форума «Неделя национальной безопасности»
2-7 октября 2017 года в городе Алушта, Республика Крым, состоялся Международный Форум «Микроэлектроника-2017»
Это независимая высокоинтеллектуальная площадка для ведения диалога между производственными объединениями, научным сообществом и представителями бизнес-структур микроэлектронного кластера
Ростех заключил соглашение о сотрудничестве с движением «ЮНАРМИЯ»
Сотрудничество предполагает систематический обмен опытом, разработку и проведение совместных мероприятий на базе Госкорпорации и ее дочерних компаний
Российские производители приняли участие в бизнес-миссии в Шанхай
С 14 по 20 октября 2017 года в г. Шанхай (КНР) прошла бизнес-миссия, в которой приняли участие представители отечественных компаний из разных промышленных направлений индустрии детских товаров
«Корпоративные закупки 2017»
Более 170 человек посетили Всероссийский саммит «Корпоративные закупки 2017», который прошел 19-20 октября в Hilton Moscow Leningradskaya Hotel
«ТОП-10 2017 года» открыт для заявок
Конкурс Минпромторга России среди российских производителей легпрома
Микроэлектроника меняет мир
Пленарное заседание III Международного форума «Микроэлектроника-2017» прошло под девизом «Микроэлектроника меняет мир»
В Алуште начинается III Международный форум «Микроэлектроника-2017»
Представители научно-исследовательских институтов, проектных центров и производственных компаний радиоэлектронной отрасли прибывают в Алушту (Крым) для участия в III Международном форуме «Микроэлектроника-2017»
Высокий знак качества ВТС
Книга-альбом о Национальной премии «Золотая идея»
ВЭФ-2017
На полях ВЭФ-2017 будет подписано соглашение о финансировании Дальневосточного фонда развития и внедрения высоких технологий
EMO Hannover 2017 – дополнительные мероприятия посвящены тенденциям производственных технологий
EMO Hannover – выставка номер один в мире в секторе металлообработки – вновь откроет свои двери с 18 по 23 сентября 2017
Вопросы интеллектуальной собственности обсудят на третьем Восточном экономическом форуме
В рамках ВЭФ ожидается проведение международного форума на тему «Интеллектуальная собственность: инструменты регионального развития»
Восточный экономический форум
Заместитель премьера Государственного совета КНР Ван Ян подтвердил участие в третьем Восточном экономическом форуме
Рособоронэкспорт провел первое заседание пресс-клуба
В главном офисе АО "Рособоронэкспорт" в Москве состоялось первое заседание пресс-клуба спецэкспортера
Определена основная тема Международного Форума «Микроэлектроника 2017»
Со 2 по 7 октября 2017 года, в Алуште (Республика Крым), пройдет Третий Международный форум «Микроэлектроника 2017»
Опубликован список ключевых спискеров ИННОПРОМ-2017
Иностранные министры, CEO крупнейших глобальных промышленных корпораций и представители органов власти России, Японии, Германии, Франции, Южной Кореи, главы международных профессиональных ассоциаций примут участие в ежегодной выставке
Что интересного на ИННОПРОМ-2017: новинки Международной промышленной выставки
Этим летом в Екатеринбурге соберутся представители около 600 промышленных компаний из 95 стран мира. Их цель - посещение VIII Международной промышленной выставки ИННОПРОМ-2017
Индия становится постоянным участником ИННОПРОМ
Не менее 40 индийских компаний примут участие в ИННОПРОМ-2017, они продемонстрируют свою продукцию из сектора промышленного инжиниринга
Более 110 экспертов собрались на Всероссийском саммите «Корпоративные закупки 2017 Summer Camp»
Организатор мероприятия - компания infor-media Russia, генеральным партнером выступила компания B2B-CENTER
История развития и становления Международного Форума «Микроэлектроника»
Со 2 по 7 октября в Алуште (Республика Крым) пройдет 3-й Международный Форум «Микроэлектроника-2017»
Россия вдвое увеличила площадь выставочной экспозиции на Российско-Китайском ЭКСПО-2017
14 июня в Харбине прошла пресс-конференция, посвящённая открытию IV Российско-Китайского ЭКСПО, которое состоится 15 июня 2017 года
IV Российско-Китайское ЭКСПО 2017: место встречи стран, регионов и компаний
Главными темами ЭКСПО станут инновации, сельское хозяйство и сотрудничество в сфере малого и среднего предпринимательства
Мнения экспертов
Ирина Елисеева
Старший преподаватель УЦ «ФИНАМ»
Михаил Петрушин
Генеральный директор ООО «Зиракс»
Валерий Джермакян
КТН, советник, ООО «Юридическая фирма Городисский и Партнеры»
Ярослав Кабаков
Ректор УЦ «ФИНАМ»
Андрей Сапунов
Старший инвестиционный консультант ИК «ФИНАМ»
Ждан Шакиров
Старший преподаватель УЦ «ФИНАМ»
Издания:
"Оборонно-промышленный комплекс РФ" "Russian Aviation & Military Guide" "Российская муниципальная практика" "Русский инженер" "Объединенное машиностроение"
Оборонно-промышленный комплекс РФ
Russian Aviation & Military Guide
Российская муниципальная практика
Русский инженер
Объединенное машиностроение
"Industrial Weekly" "Высокоточные комплексы" "High-Precision Weapons" "Ударник" "Energy Russia"
Industrial Weekly
Высокоточные комплексы
High-Precision Weapons
Ударник
Energy Russia
"Show-daily АРМИЯ-2016" "Show-daily АРМИЯ-2017" "Russian Energy & Technology Guide" "Уралмаш Нефтегазовое Оборудование Холдинг" "Актуальная энергетика"
Show-daily АРМИЯ-2016
Show-daily АРМИЯ-2017
Russian Energy & Technology Guide
Уралмаш Нефтегазовое Оборудование Холдинг
Актуальная энергетика
"Industrial Daily
ИННОПРОМ-2017"
"Industrial Daily
ЭКСПО-2017 Астана"
"Industrial Daily
ИНТЕРПОЛИТЕХ-2017"
"Общероссийский
журнал РАДИОФРОНТ"
"Радиоэлектронные Технологии"
Industrial Daily ИННОПРОМ-2017
Industrial Daily ЭКСПО-2017 Астана
Industrial Daily Интерполитех-2017
Общероссийский научно-популярный журнал «РАДИОФРОНТ»
Радиоэлектронные Технологии
Металл Фото Арт Фестиваль промышленной фотографии Московский клуб промышленных журналистов Премия имени Никиты Кириченко
Московский клуб промышленных журналистов
Московский клуб промышленной журналистики.
Учредитель и издатель:
ООО «Редакция газеты «Промышленный еженедельник». Издание зарегистрировано в Министерстве Российской Федерации по делам печати, телерадиовещания и средств массовой информации.
Подписка:
Распространяется по подписке, в розницу, по прямой рассылке и на профессиональных мероприятиях. Подписаться на «Промышленный еженедельник» можно в любом отделении связи РФ и СНГ.
Индекс для подписчиков:
По каталогам «Роспечать» и «Пресса России»: индекс для инд. подписчиков - 45774, для организаций - 83475; по каталогу «Почта России»: индекс для инд. подписчиков - 10887, индекс для организаций - 10888.
Адрес для корреспонденции:
123104, Москва, а/я 29,
«Промышленная редакция»
Телефоны редакции:
(495) 729-39-77
(495) 778-14-47
Интернет: www.promweekly.ru
E-mail: doc@promweekly.ru
  
Copyright © 2002-2017 Промышленный еженедельник - независимая межотраслевая
газета о промышленности