Елена Гришина
То,
что сельское хозяйство у нас в России находится в глубоком
кризисе, давно стало общим местом. Между тем, статистика
утверждает прямо противоположное: именно агропромышленный
комплекс (в особенности животноводство) за время кризиса не
только не потерял, но даже ощутимо вырос: в частности, на фоне
изрядно «просевших» добывающих и перерабатывающих отраслей. Это
убедительно подтверждают данные, приведенные в первой таблице.
Таблица 1. Производство основных видов продукции животноводства
в хозяйствах всех категорий (по данным Росстата).
| |
Январь
2010 г.,
млн. тонн |
В % к
|
Справочно
январь 2009 г. в % к |
январю
2009 г. |
декабрю
2009 г. |
январю
2008 г. |
декабрю
2008 г. |
| Скот и птица на убой (в живом весе) |
0,7 |
107,7 |
50,4 |
106,4 |
49,6 |
| Молоко |
1,9 |
101,5 |
90,4 |
101,2 |
92,2 |
| Яйца, млрд штук |
3,2 |
103,9 |
98,5 |
104,2 |
97,5 |
Причина, в общем, очевидна: потребность в пище – первоочередная;
можно отказывать себе в покупке бытовой техники и развлечениях,
но экономить на еде начинают в последнюю очередь. С другой
стороны, за последние пять лет государство инициировало
беспрецедентные с советских времен меры по поддержке
отечественного агропрома – имеется в виду нацпроект «Развитие
АПК». Во многом благодаря ему (а именно, доступным, с
фиксированной, да еще и субсидированной ставкой кредитам)
семипроцентный ежегодный рост, не остановившийся даже в кризис,
стал возможен. Продолжится ли он? С учетом того, что программа
рассчитана до 2012 года, следует полагать, да. Сохранятся ли
темпы роста? Это вопрос спорный. Дело в том, что любое
производство требует соответствующей инфраструктуры. К
сожалению, в России она существенно отстает от нарастающего
спроса и притока инвестиций. И именно от возможностей
преодоления этого разрыва зависит дальнейшая судьба нашего
агрокомплекса (в особенности животноводства и наиболее активно
растущей его отрасли – птицеводства).
Что нам стоит?..
К сожалению, построить дом даже для кур – дорогого стоит. И
основные проблемы здесь не в отсутствии денег (они, как мы
знаем, стали куда доступнее для сельхозпроизводителей). Главные
препятствия – сложная, запутанная и коррупционноемкая система
строительных и санитарных разрешений и согласований, больной
вопрос землеотвода и коммуникаций, а также недостаточное
использование передовых агротехнологий. Можно ли снизить эти
риски хотя бы частично? Опыт показывает: это реально.
Очевидно, что первая и вторая части этого «пазла» в основном
относятся к государству. Несмотря на то, что дело сдвинулось с
мертвой точки (например, начали утверждаться технические
регламенты), рассчитывать на скорую дебюрократизацию не стоит.
Однако можно сократить временные и денежные издержки за счет
унификации проектов (проекты повторного применения согласуются
существенно быстрее).
Как известно, в стандартной ситуации проектирование ведется в
несколько стадий. Проектный институт обеспечивает архитектуру,
описывает конструкционные материалы (КМ) и т.д. Затем проект
проходит ряд согласований (это может занимать несколько
месяцев). После этого бумаги уходят, наконец, на завод, где
начинают разрабатывать конструкционно-монтажную документация (КМД),
которая и является базой для дальнейшей работы. Таким образом,
пока не будет раздела КМ, производство не начнется. «Сегодня для
предпринимателя, особенно в агробизнесе, – говорит Леонид
Лазуткин, директор по продажам российского подразделения
компании Ruukki (ведущий европейский поставщик решений из
металла для строительства и машиностроения), – важнейшим
условием успеха является скорость, оборачиваемость капитала.
Понятно, что процесс производства, проектирования и монтажа
должен максимально сокращаться. Для зданий сельхозназначения
оптимальным является одностадийное проектирование и максимально
упрощенная технология сборки. В этом случае исходным документом
является только архитектура сооружения – отметки перекрытий,
точки кранового оборудования, точки приложения нагрузок и их
величины. Таким образом, работа ведется «в одно касание» –
заводское проектное бюро выдает как чертежи КМД для
производства, так и монтажные схемы для строительства. Значит,
возведение может начаться сразу после изготовления конструкции,
без дальнейших согласований. Когда мы говорим о реализации
проекта в 4-5 тыс. кв.м, мы имеем в виду сроки в 4-5 месяцев до
сдачи. Из них проект занимает 6-8 недель, остальное –
производство и монтаж. В случае же обычного (двухстадийного)
процесса общий срок больше как минимум в два раза».
Есть способы для решения и оставшейся части головоломки –
модернизация и реконструкция уже существующих объектов. И
резервов здесь предостаточно. Так, по данным экспертов из
компании Big Dutchman, которая специализируется на разработке и
поставке оборудования для птицефабрик, из 166 крупных российских
бройлерных предприятий на проектной мощности работают лишь 56.
Из 425 птицефабрик яичного производства все возможности
производства используют только 182 предприятия. Причина –
значительное количество таких предприятий было построено 20-30
лет тому назад. За это время не просто произошел износ зданий и
оборудования, изменилась сама философия производства. Поэтому
реконструкция (или же полная замена) таких предприятий назрела.
Опыт показывает, что результаты подобных действий могут
впечатлить даже скептиков: например, в Башкирии, где была
проведена реконструкция 16 старых животноводческих комплексов,
себестоимость продукции сразу упала на треть.
Впрочем, модернизация устаревших производств хотя и полезна, но
«погоды не сделает»: во-первых, их осталось слишком мало для
такой огромной страны, а, во-вторых, современное эффективное
агропроизводство требует особых решений. И в полной мере они
могут осуществиться лишь при комплексном подходе, когда важным
является все – от архитектуры до освещения. Надо сказать, что
успех новых предприятий такого типа этот тезис подтверждает
безоговорочно.
Быстрая птица
Из животноводческой триады – птицеводство, свиноводство и
крупный рогатый скот (КРС) – наиболее окупаемым и высокодоходным
является производство птицы. Бройлер становится товарным менее
чем за полтора месяца, «отбить» вложенные инвестиции на
курятине, например, вполне реально за 1,5-2 года. Такой
оборачиваемости средств нет, пожалуй, ни в одной отрасли
реального сектора.
О том, что птицеводство вызывает повышенный интерес у
инвесторов, говорят и цифры роста – до 15% даже в кризис. Но
заявленной доходности можно достигнуть, лишь вкладывая в
индустриальный метод выращивания и переработки птицы. Именно по
этому пути идут наиболее крупные и рентабельные хозяйства.
Вышло в лидеры региона и стало одним из главных
налогоплательщиков Белгородчины одно из крупнейших предприятий
России «Белгранкорм» (бренд «Ясные Зори»). Только в области
построены и уже окупились свыше 200 тыс. кв. м птичников.
Имеющиеся мощности позволяют производить более 120 т мяса птицы,
что составляет до 30% объема производства Белгородской области и
более 4% производства России. При этом, благодаря новым
технологиям (для обеспечения интенсивности производства на всех
комплексах установлены и успешно эксплуатируются автоматические
системы кормления, поения, климат-контроля таких компаний, как
«ROXELL», немецкой «Big Dutchman» и голландской «VDL Agrotex»),
среднесуточный привес бройлеров достигает 50 г при конверсии
всего 1,82 г.
Интересно, что именно при возведении птицекомплексов для «Ясных
Зорь» были впервые применены инновационные методы строительства,
которые позволили, с одной стороны, существенно снизить
эпидемиологические риски, а с другой – добиться ощутимой
экономии энергоресурсов. «Птицеводство сегодня –
высокопотенциальный бизнес, в который вкладываются значительные
средства, – говорит Леонид Лазуткин (птицекомплексы возводились
на основе разработанных в компании Ruukki типовых решений
«Спайдер-Агро»). – Но строительство агросооружений требует
чрезвычайных мер по защите от коррозии, а также соблюдения
строгих правил по химической и бактериальной защите. В данном
случае, мы решили впервые применить в качестве утеплителя для
металлоконструкций синтетический материал пеноплекс, непористый,
полностью инертный к химическому, бактериальному и
температурному воздействию. Он заменил привычную минеральную
вату, позволив существенно снизить риск микробного заражения и
дав возможность повысить теплоизоляционные способности
ограждающих конструкций».
По этой же схеме действует и Белокалитвинская птицефабрика
(Ростовская область), которая в разгар кризиса, осенью 2009
года, начала возведение нового комплекса на 150 тыс. несущих
кур, мощностью 3 млн яиц. Всего будет возведено шесть объектов:
три птичника, два комплекса для ремонтного молодняка (с целью
замены выбракованного поголовья) и один склад для сортировки
яиц. Их необычность в том, что конструкция здания (оно тоже
создано на основе легких металлоконструкций) дают возможность
полностью отказаться от использования газа и многократно
сократить затраты на электроэнергию. «Технологические
особенности новых птицекомплексов, – говорит директор
«Птицефабрики «Белокалитвинская» Валерий Зелинский, – позволяют
полностью отказаться от потребления газа, использовавшегося для
отопления. Температурный режим регулируется системой вентиляции,
а тепло вырабатывают сами птицы».
На инновационных технологиях основан и проект компании «СИТНО» –
одного из лидеров агробизнеса на Урале. Новый птицекомплекс,
который также был начат и завершен в прошлом году, выполнен в
полном соответствии с технологическими и ветеринарными
требованиями по раздельному содержанию взрослых кур и молодняка,
принятых в птицеводстве во всем мире. Особенностью этого
проекта, помимо современной технологической «начинки», стали
крайне сжатые сроки строительства. «Работы начались весной 2009
года, – говорит Леонид Лазуткин, – а закончились уже 1 сентября.
10 мая был заложен первый фундамент, в конце месяца стартовала
сборка металлоконструкций корпусов птицекомплекса. Причем сборка
каркаса каждого птичника укладывалась всего в 10 дней. Такая
скорость работ позволила специалистам «СИТНО»». начать монтаж
технологического оборудования в июле. А уже осенью комплекс был
готов к полноценной работе».
Итак, триумфальный выход агропромышленной отрасли из
многолетнего прозябания можно считать свершившимся фактом. Но
расслабляться, очевидно, не стоит. Чтобы обеспечить дальнейший
быстрый рост, а значит, и продовольственную безопасность России,
необходимо продолжать прикладывать серьезные усилия. Рецепт же
успешности прост: разумные инвестиции, современные технологии и
высокая интенсивность их внедрения.
