Благоприятная
политическая атмосфера двусторонних отношений Италии и России плюс
близость подходов специалистов двух стран в решении технических и
деловых вопросов объективно являются крепким фундаментом реального
российско-итальянского партнерства. Наглядный пример - деятельность
компании Techint в России. О том, какие проекты ведет компания в нашей
стране, каковы особенности работы итальянского бизнеса в России, мы
беседуем с главой представительства компании Techint в СНГ Владимиро
Канези.
- Господин Канези, какова история деятельности компании в России?
- Свой первый заказ в Советском Союзе компания Techint выполнила в 1976
году, построив в содействии с фирмой Сния (кстати, один из основателей
ИСТП) завод по производству капролактама в г. Чирчик, Узбекистан.
С 1988 года компания начала постоянную деятельность в СССР, заключив
несколько контрактов с «Проммашимпоротом» по установкам для производства
минеральной ваты. В 1991 году мы официально аккредитовались в
Министерстве внешней торговли, причем наше первое представительство
находилось в офисе самой Итало-российской торговой палаты. В этом же
году, нарастив обороты, Techint открыла отдельное официальное
представительство.
Подразделение в Москве занимается продвижением контрактов с Россией и
странами СНГ. С 1991 по 2000 годы при содействии представительства,
аккредитованного при ТПП Российской Федерации, в среднем ежегодно
Techint выполняла контрактов примерно на $35 млн. Это были
разнопрофильные проекты. Например, в автомобильной промышленности мы
поставили на Борский стекольный завод установку по производству стекла
для вазовской «десятки», выполнили проект по поставке автоматизированных
центров для производства клапанов автомобильных двигателей на АВТОВАЗе в
г. Тольятти, а также завод для производства автостекла для УзДэуАвто в
Узбекистане. Несколько заказов было осуществлено в металлургии -
установка по производству алюминиевых профилей для Самарского
металлургического завода, установка непрерывной разливки стали для ОАО «Северсталь»,
предоставлена технология по производству электрических плит для
Лысьвенского металлургического завода.
Стоит также упомянуть поставку оборудования и технологии для
производства электрических плит на Заводе им. Ильича в Москве, поставку
комплектной линии и технологии по производству газовых плит в городе
Чайковском для «Газпрома», поставку инжиниринга и оборудования по
производству бутилового каучука для совместного предприятия «Совбутитал»
в Тобольске, а также строительство компрессорной станции для «Газпрома»
в городе Касимов.
Я перечислил основные контракты, которые компания получила до 2000 года,
средний размер каждого из них составлял $30-70 млн.
С 2000 года обороты Techint в России значительно увеличились, а в 2008
году (год выделения всех инженерный и машиностроительных
металлургических активов группы Techint в новую компанию Tenova)
представительство в СНГ вышло на первое место по продажам среди
иностранных представительств, превысив даже показатели деятельности
подразделений компании в Китае, где работает около 230 человек.
Общий объем контрактов, заключенных в России в прошлом году, составил
почти $220 млн, причем предпочтение технологическим решениям и
оборудованию компании Tenova отдали ведущие предприятия промышленной
элиты России, такие как « ГМК Норильский никель», Магнитогорский и
Новолипецкий металлургические комбинаты, Стальная группа Мечел и другие.
В этот период акционеры компании Techint заключили серию сделок,
направленных на улучшение и пополнение технологической и
машиностроительной базы Tenova, среди которых нужно отметить
приобретение стопроцентного актива таких передовых фирм, как немецкая «LOI
Termoprocess», южноафриканская Pyromet (мировой лидер по технологиям
производства ферросплавов), немецкая TAFKRAF (обладает высокими
технологиями и ноу-хау в оборудовании для разработки карьеров,
перемещении сырьевых материалов, труб со складов в порта перегрузки и
так далее).
Неплохо поработали в эти годы и в области теплоизоляции. Сстекольное и
теплоизоляционное отделения у нас выделены в отдельную фирму, которая
занимается производством оборудования и технологий для производства
стекла: плоского стекла, автомобильного стекла; оборудования и установок
для производства минеральной и стекловаты. Именно по минеральной вате
был заключен ряд контрактов в Ярославле, Салавате и Самаре. Каждый из
них был в среднем на сумму 12 млн евро.
Мы также успешно ведем несколько масштабных проектов с Украиной и
Узбекистаном, и несколько небольших проектов - в других странах СНГ.
- Вы могли бы охарактеризовать атмосферу взаимоотношений итальянского
бизнеса с российским через вашу компанию, через множество контрактов с
нашими компаниями? В чем плюсы и минусы, если они есть?
- Я начал работать с Россией с 1974 года, и за 35 лет работы не заплатил
ни одного штрафа за опоздание или за неисполнение каких-то обязательств
по контракту. Это не означает, что не было опозданий, что не было
невыполнения или недовыполнения каких-то обязательств. Но всегда мы
находили в общении с партнерами правильные подходы и решения всех
вопросов, что позволяло нам не ставить под угрозу ни сроки выполнения
контрактов, ни их результаты.
Причем, мне стало гораздо легче работать, когда я стал представлять
группу Techint (которая, кстати, на собственных заводах производит 16
млн т стали), так как она объединяет в одном лице как производителя (то
есть, клиента, заказчика и пользователя нашего инженерного сервиса и
оборудования), так и разработчика технологии и изготовителя
оборудования. Внутри своей группы мы привыкли тесно сотрудничать с
нашими коллегами, занимающимися производством металлургической
продукции, и поэтому мы лучше понимаем и представляем трудности, которые
может встретить наш заказчик при осуществлении проектов в России.
Если говорить о трудностях работы в России, то они, в основном, касаются
получения лицензий, соответствия различным нормативам и стандартам -
откровенно говоря, очень устаревшим. Здесь зачастую сталкиваешься с
такой ситуацией: существуют ГОСТы, но невозможно их применять. Тем не
менее, их надо соблюдать, причем в ситуации, когда органы, которые эти
вопросы курируют, зачастую сами не в состоянии правильно оценить
соответствие нормативам, а значит, дать разрешение на определенный
проект.
Приведу пример. Мы поставляем печь, мы не трогаем здание, то бишь не
отвечаем за проект. Но от нас требуют лицензию на проектную
документацию, которая включает все изменения в здании, которые нужно
сделать при установке печи и сопутствующих систем. Скажем, надо усилить
фундамент или провести другие работы. Но мы этим не занимаемся в рамках
наших контрактных обязательств, это делает организация, которая
занимается строительством. Естественно, возникает недопонимание.
Или возьмем лицензии на проектирование, например, которые были
обязательны, а потом их отменили, но не строго. Они как бы «полуотменены».
При этом место официальных федеральных разрешительных органов заняли СРО.
Что они из себя представляют? Как у них получать лицензию? Вы понимаете,
что можете подписать контракт, только когда знаете и можете оценить
объем обязательств и объем работы, которую должны сделать. Когда же все
эти вопросы остаются в ведении самоорганизующихся организаций, все
становится гораздо сложнее. Фактически заключение контракта в этих
условиях, как прыжок в бездну: закрыл глаза и подписал. Ведь надо
помнить, что контракт имеет определенные обязательства и закрытую цену.
Кстати, можно еще отметить сложности в работе с миграционными службами.
Сегодня не существует четкой координации между центром и периферией. К
примеру, у нас был проект в области шинной промышленности в Татарстане.
И мы столкнулись с тем, что визы, полученные в Москве, не признаются
милицией в регионе. То есть, при прилете и вылете у специалистов с
московской визой возникают проблемы, их заносят в «черный список» и так
далее. Приходится получать приглашения прямо в Татарстане. Это означает,
что вместо недели на получение визы тратится 20 дней. Это не идет на
пользу оперативности работы, как вы понимаете.
Пожалуй, это единственные проблемы. В остальном мы с русскими находим
прекрасное взаимопонимание. Вообще, россияне и итальянцы очень близки по
подходу к бизнесу. Они всегда могут найти компромиссные решения. Этого у
нас не отнять. В этом я не испытываю никаких проблем.
- То есть, в остальном ни деловых, ни каких-то психологических барьеров
нет?
- Абсолютно.
- А как вы смотритесь на фоне ваших европейских конкурентов на
российском рынке?
- У нас в области металлургии достаточно квалифицированных и хорошо
известных на мировом рынке конкурентов, как SMS, SVAI, Danieli, от
которых отличаемся, потому что мы не фуллайнеры, то есть мы не покрываем
весь спектр производства металлов - от руды до конечного продукта.
Компания Tenova имеет узкоспециализированный подход и пытается занять
первые места по нишам. Поэтому практически со всеми вышеназванными
конкурентами мы чаще всего работаем в партнерстве. Например, с SMS мы
выполнили контракт в Иране, с фирмой SVAI мы также работаем в тесной
связке - поставляем им нагревательные печи, тем более, что они продали в
свое время нам это свое отделение и сейчас это направление у них
закрыто. С другой стороны зачастую идет жесткая конкуренция с
производителями оборудования.
- В связи с изменившимися экономическими условиями, какую стратегию
развития выбирает компания на российском рынке?
- Сейчас, конечно, сократились производства и заказы. В данный момент
больше, чем развитием новых проектов, мы занимаемся сохранением старых,
хотя хватает проработок и по новым направлениям (например, очень
актуальна сейчас тема технологий по энергосбережению в металлургии).
Дело в том, что большинство наших контрактов уже профинансировано,
выплата по ним имеет банковскую рассрочку, что позволяет как нашим
заказчикам чувствовать себя уверенно, так и нам спокойнее их выполнять.
Да и кризис все-таки должен кончиться. Я знаю, что многие
металлургические заводы хотя бы стабилизировали свои продажи. Это не
позволяет, конечно, разбрасываться деньгами, но дает возможность
завершить ключевые проекты по реконструкции. К тому же я хочу отметить,
что промышленность, металлургическая отрасль России, в отличие от
металлургии стран СНГ, воспользовалась прошедшим пиковым моментом и в
значительной степени перестроила, перевооружила, модернизировала свои
мощности. Она больше вышла и закрепилась на международном рынке,
поэтому, думаю, будет менее подвержена кризису, чем, например,
металлургическая отрасль Украины.
В любом случае уходить с рынка или предпринимать какие-то действия в
этом направлении мы не собираемся, а ищем новые решения с твердой
намеренностью использовать кризисный период для внутренней реорганизации
и оптимизации всех процессов осуществления проектов.
- Скажите, каким образом Итальянско-Российская торговая палата оказывает
вам содействие и насколько оно эффективно?
- С самого начала моей рабочей деятельности я постоянно поддерживал
контакты со всеми ключевыми фигурами ИСТП. В советские времена палата
играла очень важную роль, поскольку была связующим звеном между властью
в Советском Союзе и итальянским бизнесом, что в значительной мере
усиливало возможности достижения наших целей.
Работая через палату, мы могли правильно представиться в СССР. Это
происходило через организацию делегаций, другие инструменты, что
позволяло, в частности, представлять проекты не просто в министерствах,
а напрямую в определенных отделах Совмина. Одно это давало Италии козыри
в зарубежной конкуренции, в основном, конечно, с Германией. При развале
Советского Союза Итало-Российская торговая палата, в отличие от многих
своих аналогов, выжила и ее роль все равно осталась важной, потому что
она продолжила организацию деловых контактов между Италией и Россией,
оставаясь при этом в узком кругу госруководителей и/или
предпринимателей, которые принимали реальные решения. В нее стали все
чаще обращаться частные бизнесмены, которые просили помощи для выхода
напрямую на изготовителя, с чем палата справлялась и справляется, я бы
отметил, с большим успехом. Это было особенно важно в годы распада СССР,
когда многие предприниматели, решившие действовать самостоятельно, без
помощи палаты, часто очень серьезно «обжигались».
Палата сохранила свое лицо и, я думаю, нашла свое место, помогая
компаниям через организацию встреч и нахождение партнеров, в основном в
регионах. Если раньше все решалось в Москве, в Минторге и Совмине, то
сейчас ключевые решения принимают конкретные предприятия. Поэтому наша
мобильность повысилась. И то, что делает палата в данное время, то есть
организует поездки, принимает делегации из регионов, проводит выставки,
семинары и симпозиумы, является для нас ценной возможностью укрепить
свой бизнес.
ПОДВЕРСТКА ИЛИ ВРЕЗКА
Группа Techint (2007 год)
Более 100 компаний работает по всему миру
Годовой доход - $26 млрд
Численность персонала - 70000 человек
Основные компании Группы:
Тенарис: ведущий поставщик труб и услуг для энергетической
промышленности в определенных направлениях. Объем продаж: 12,1
миллиардов $США. 23900 человек
Терниум: ведущий производитель готовых стальных изделий в Латинской
Америке. Имеет центры производства в Аргентине, Мехико, США и Гватемале.
Объем продаж: $9 млрд. 15900 человек.
Текинт Инженеринг и Констракшион: Инженеринг: поставка и услуги
строительства для глобальных проектов. Работает в Аргентине, Бразилии
Мексике и в других странах Латинской Америки, в Италии, на Среднем
Востоке. Объем продаж: $2,1 млрд. 20200 человек.
Тенова: ведущий поставщик современных технологии, оборудования и услуг
для металлургической и горнодобывающей промышленности. Объем продаж:
$1,55 млрд. 2900 человек.
Текпетрол и Текгаз: разведка, добыча и транспортировка нефти и газа.
Объем продаж: $625 млн. 700 человек.
Уманитас: сеть частных больниц высокой специализаций в Италии,
фокусированные на исследовании области медицины. 1260 эффективных
кроватей. 2500 человек.