Автоматизация бизнес-процессов способствует росту
производительности труда на заводах по выпуску каменной ваты
ТЕХНОНИКОЛЬ. Этот опыт представила на крупнейшей российской
конференции в сфере эффективности и оптимизации
бизнес-процессов директор по логистике направления
«Минеральная изоляция» Татьяна Бертова.
Шестая конференция «Повышение эффективности корпоративных
бизнес-процессов», организованная группой Просперити Медиа и
порталом CFO-Russia, собрала в Москве спикеров из крупнейших
компаний различных секторов экономики. Панельную дискуссию и
комплексный обзор эффективных инструментов для бизнеса
дополнили практические кейсы лидеров производства и
экономики, в том числе Корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ.
«Автоматизация — один из инструментов повышения
эффективности управления бизнес-процессами. Вся рутинная
работа операторов переходит к компьютеру. Мы используем
различные информационные системы, например, для планирования
продаж и операций — OracleDemantra и OracleSNO, для
планирования производства — SiemensPreactor, для управления
активами подразделений — InforEAM, для управления заказами и
заявками — 1С ОКС и так далее. Любая автоматизация — это
проект, имеющий свои цели, задачи и финансовые показатели»,
—
комментирует Татьяна Бертова.
По ее словам, автоматизация бизнес-процессов проводится в
Корпорации более 20 лет. В ТЕХНОНИКОЛЬ действует принцип,
согласно которому сначала необходимо улучшить
бизнес-процесс, потом уже его автоматизировать.
«Для определения приоритетов в работе мы применяем
картирование потока создания ценности. Нарисовав такую карту
для отгрузки минеральной изоляции, мы поняли, что простои
производственных линий дают наибольшие потери в потоке.
После этого стартовал проект по сокращению простоев, при
этом автоматизация велась последовательно-параллельно с
улучшением бизнес-процессов, обеспечивающих безаварийную
работу производства», —
рассказывает Татьяна Бертова.
Автоматизация бизнес-процессов на заводах каменной ваты
происходит в несколько этапов. Вначале эксперты анализируют
текущее состояние процесса и определяют проблему, которую
необходимо решить. Специалисты изучают лучшие мировые
практики, затем моделируют будущий бизнес-процесс, формируют
базы данных и нормативно-справочную информацию. Завершающий
этап — анализ полученных результатов и корректировка.
«Автоматизация — процесс сложный, поэтому мы уделяем большое
внимание управлению рисками. Компания заранее составляет
карту возможных рисков и сценарии действия в случае их
наступления. Например, при работе с подрядчиками мы
формируем команду дублеров, которую подбираем также
тщательно, как и основную команду со стороны подрядной
организации», —
уточняет Татьяна Бертова.
В целом автоматизация бизнес-процессов позволяет ТЕХНОНИКОЛЬ
уменьшать неэффективные расходы и поддерживать репутацию
лидера производства. При этом эффект от всех проектов по
автоматизации за прошедшие 20 лет исчисляется сотнями
миллионов рублей.
ПОДВЕРСТКА
Корпорация ТЕХНОНИКОЛЬ является одним из крупнейших
международных производителей надежных и эффективных
строительных материалов. Компания предлагает рынку новейшие
технологии, сочетающие в себе мировой опыт и разработки
собственных Научных центров. Сотрудничество с проектными
институтами и архитектурными мастерскими позволяет
ТЕХНОНИКОЛЬ гибко и оперативно реагировать на изменения
запросов потребителей.
Сегодня ТЕХНОНИКОЛЬ — это 53 производственные
площадки в 7 странах мира (Россия, Беларусь, Литва, Чехия,
Италия, Великобритания, Германия), 18 Учебных центров, 6
Научных центров, 22 представительства в 18 странах мира.
Продукция компании поставляется в 95 государств.
Штаб-квартиры ТЕХНОНИКОЛЬ располагаются в России, Польше,
Италии, Китае и Индии. Выручка Производственного комплекса
ТЕХНОНИКОЛЬ за 2017 год составила 79,17 млрд руб.