В
контексте российской индустриальной жизни финская компания
Ruukki (именно так она устойчиво воспринимается широким
мнением) занимает особое место. Она смогла занять лидирующие
позиции сразу в нескольких сегментах, считавшихся до ее
прихода безусловно и непоколебимо национальными. Казалось
бы, конкурировать с российскими металлургическими компаниями
в России — одной из мировых металлургических держав —
заранее обреченная на неуспех идея. Однако пример Ruukki с
ее успешным европейским опытом еще раз подтверждает: все
решают качество, компетенции, уровень технологий. Об
особенностях работы знаменитой финской компании в России
«Промышленному еженедельнику» в эксклюзивном интервью
рассказывает Олег Зуенко, директор по продажам компании
Ruukki.
— Олег Николаевич, расскажите о наиболее ярких, на ваш
взгляд, страницах истории компании?
— Насыщенная история Ruukki началась ещё в 1960 году, когда
ряд финских государственных компаний — Outokumpu, Valmet,
Wärtsilä, Rauma-Repola и Fiskars, а также Lokomo и Otanmäki
— объединились с тем, чтобы создать мощную металлургическую
компанию. А уже в 1964 году в городе Раахе был запущен свой
металлургический комбинат. Кстати, строили его советские
специалисты, взяв за основу Череповецкий металлургический
комбинат. Так и родилась компания Ruukki или Rautaruukki.
В последующие годы Ruukki активно расширяла производство и
свою географию… Со временем была выработана основная
маркетинговая идеология компании: первичное производство
металла и создание продуктов его вторичного передела. В
итоге компания сформировала несколько подразделений, которые
специализируются на разных продуктах. Например,
подразделение, которое занимается кровлями, ранее было
известно как компания Rannila (металлочерепица).
— Объединение с компанией SSAB сильно отразилось на
бизнесе Ruukki?
— Нельзя сказать, что в связи с приобретением Ruukki
кoмпанией SSAB мы пережили кардинальные преобразования.
Данное слияние лишь ознаменовало новый этап в жизни нашей
компании. И в первую очередь это привело к структурным
изменениям. Но мы остались верны ключевым принципам компании
в плане качества продукции, её ассортимента, рынков
присутствия и надёжности.
Официально процесс объединения двух компаний завершился в
середине прошлого года, и теперь компания состоит из пяти
дивизионов. Основное производство базируется в трёх
дивизионах: SSAB-Европа, SSAB-Америка, SSAB-специальные
стали. Подразделение, представленное в России — Ruukki —
единственное в компании, кто после слияния сохранил прежний
бренд, под которым компания продолжает работать в России в
том же режиме.
Количество сотрудников в России — около 1200 человек. В
основном, это сотрудники нашего производства в Обнинске.
Ruukki Construction выпускает кровли (металлочерепица),
строительные компоненты — каркасы зданий, профлисты,
сендвич-панели.
— Продукция Ruukki давно продается в России?
— В России наша продукция появилась достаточно давно.
Началось с металлочерепицы, потом появилось подразделение
Construction, которое занималось реализацией проектов на
основе поставляемых из Финляндии конструкций каркаса и
компонентов.
Этапным стало приобретение Ruukki в 2006 году в Калужской
области (в городе Обнинске) завода Венталл. Сегодня головной
офис компании фактически находится в России в городе
Обнинске. У нас в этом регионе — три производственные
площадки, на которых компания Ruukki производит широкую
линейку различной металлопродукции.
— Можно привести примеры?
— Одно из масштабных направлений нашей работы — выпуск
комплектующих, для каркасов и ограждающих конструкций
зданий. Ruukki — одна из немногих компаний в России, кто
производит полнокомплектные здания — начиная от фундамента и
до кровли, включая каркас из металла и ограждающие
конструкции стен и кровли. Производим, комплектуем и
передаем заказчику в количестве нескольких сотен ежегодно.
Это вариант здания «в упаковке» максимальной заводской
готовности. Причем, компания Ruukki самостоятельно
осуществляет проектирование, производит расчеты, готовит
чертежи и вообще обеспечивает все необходимое для того,
чтобы уверенно «идти в экспертизу» с воплощенным зданием. У
нас на конструировании и проектировании зданий работает
достаточно большой штат проектировщиков — около 70 человек.
— Какие виды «зданий под ключ» вы реализуете?
— Компания Ruukki производит здания двух основных типов.
Первый тип — из деталей «черного металла» с последующей
обработкой. Ruukki производит здания на основе сварных
балок, ферм и сочетания этих элементов. Затем — покраска,
антикоррозийное покрытие. Как правило, здесь речь идет о
больших зданиях — от 1500 кв. м. В прошлом и позапрошлом
годах компания Ruukki поставила примерно 200 тыс. м2 таких
зданий.
— Какого предназначения?
— Это могут быть производства любого характера — от печенья
до масштабных машиностроительных линий. Как, например, на
знаменитом подмосковном заводе «Криогенмаш», где компания
Ruukki решала очень интересную и непростую по масштабам
задачу, когда и на первом этаже корпуса установлено крановое
оборудование, и на втором этаже — цеха с грузоподъемным
оборудованием и большой нагрузкой на перекрытия. Компания
Ruukki решила все задачи, поставленные заказчиком, и
максимально быстро спроектировала, произвела и поставила все
необходимое для монтажа гигантского производственного
корпуса.
Еще одно направление нашей деятельности — это широкий по
размерности ряд логистических центров, класса А или В, с
необходимыми пролетами и высотой. Далее — торговые центры,
спортивные залы, автосалоны и т.д. Любое здание — это
коробка, каркас, который накрывается стенами и кровлей.
Максимальный пролет, например, спортивного объекта, который
компания Ruukki возвела в России — 99 м, это
легкоатлетический комплекс в Йошкар-Оле.
Из черного металла компания Руукки может делать здания любой
сложности — торговые центры, производственные корпуса,
авиаангары (причем, весьма большие, с пролетом до 140 м без
промежуточных опор). Компания Ruukki строила подобные
объекты в Ульяновске, в Казани, в Казахстане.
— То есть, вы делаете любые масштабные металлические
конструкции, которые сегодня могут понадобиться?
— Будем честными — почти любые. Наша специализация — это
строительные металлоконструкции для зданий.
— Очевидный вопрос: где берете металл?
— Очевидный ответ: закупаем в России.
— А импортные компоненты
— Практически отсутствуют. Доля импорта у нас — порядка 5-7
процентов от общего объема. Практически все, что необходимо
для нашего производства, уже выпускается на наших
производствах в России. И очень хорошего качества. Из того,
что компания Ruukki поставляет с европейских заводов
концерна — фасадные кассеты, дизайн-профили, металл с
покрытием специального качества.
— Проекты предлагаемых вами зданий — строго
индивидуальные?
— Не обязательно. Ведь бизнес часто решает задачи одного
порядка. Поэтому компания Ruukki разработала особый
стандартизированный типоряд, когда заказчик может достаточно
быстро и практически по прайс-листу подобрать себе здание
соразмерно потребностям: до 40 м — пролет, и — какая угодно
длина. Заказчик, если в принципе это решение его устраивает,
определяет, сколько именно шагов колонн нужно ему под склад,
цех или иное использование, а компания Ruukki очень быстро
запускает заказ в производство и получает готовое здание.
Например, у нас есть типовое предложение для логистики —
ферменная конструкция с уже разработанным внутренним
наполнением под логистический центр. Причем, она отличается
от наших стандартных предложений — компания Ruukki
оптимизировала конструкции по весу, по высоте, так чтобы
удобнее было использовать обычный транспорт.
— Это у вас брендированные предложения?
— Да, это две торговые марки типовых зданий Ruukki: «Кондор»
— рамная и «Траскон» — ферменная конструкция каркаса здания.
Это все — о направлении чернометаллических конструкций,
более тяжелых и массивных, предназначенных, для
строительства больших зданий.
Второе направление типовых решений — здания из холодногнутых
оцинкованных профилей. Бренд Ruukki — «Spider®». Торговая
марка не случайна, конструкции — такие же ажурные и легкие,
как паутина. Под брендом «Spider®» выпускаются простые
быстровозводимые здания.
Такие конструкции достаточно активно используют под
небольшие склады (класса В и С), в том числе многопролетные.
Заказчик получает бюджетное, быстрое комфортное решение.
Такими зданиями можно застраивать большие площади —
например, в Подмосковье мы поставляем уже пятую очередь
складского комплекса класса В+.
Это простое и быстрое решение закупают для очень широкого
спектра применения: автомойки, автосервисы, гаражи и т.д.
Когда нужно быстро и недорого построить и нет необходимости
возводить на века.
— Плюс еще и мобильность, насколько я понимаю?
— Именно! Такую конструкцию при желании можно быстро
разобрать и собрать на новом месте. Эти здания нередко
используют в качестве передвижных строительных городков.
Кстати, есть и более основательное применение. Так,
например, было немало интересных проектов, когда
быстровозводимые конструкции использовали в качестве
автосалонов. В Волгограде построен салон БМВ, который
специально выполнен в стилистике техно, когда все
конструкции каркаса не просто видно, но они подчеркивают
общий стиль.
Аналогично реализован целый ряд проектов в Казахстане —
автосалоны «Лексус», «Тойота». Из простого в своей основе с
помощью отделки и фасадных элементов построено замечательное
здание. При этом стоимость его возведения — вдвое меньше,
чем по стандартным строительным технологиям.
— Очевидное преимущество!
— Безусловно! Очень многие понимают это и используют. Так
что заказы у нас есть.
Идем дальше.
Отдельное направление внутри блока зданий типа «Spider®» —
сельское хозяйство. Это здания для животноводства и
птицеводства: коровники, свинарники, птичники, фермы для
кроликов. У нас много масштабных проектов в этой области.
Компания Ruukki произвела примерные подсчеты, что для
сельского хозяйства России, Казахстана и Беларуси мы
поставили уже порядка 2 млн кв. м помещений. За 11 лет, с
начала работы по быстровозводимым зданиям типа «Spider®»,
компания Ruukki поставила заказчикам порядка 10 тыс.
комплектов зданий.
— Впечатляет. В чем секрет такого успеха?
— Как обычно: качество, точность, технологии… К тому же,
компания Ruukki — первая компания в России, создавшая
подобное производство. Более того: мы считаем своей задачей
устанавливать своего рода планку качества и уровень
технологий в данной области. В позапрошлом году специалисты
Ruukki разработали технические условия по проектированию
быстровозводимых зданий из холодногнутых оцинкованных
профилей. И эта работа наших специалистов получает только
положительные заключения и отзывы.
Компания Ruukki давно присутствует на рынке, мы продолжаем
работать над нашими предложениями, поэтому стремимся к
постоянному улучшению своей продукции, и прежде всего — ее
надежности. Здания типа «Спайдеры» используют и в весьма
экстремальных условиях — например, на Сахалине, где
максимальный ветер — 6 баллов, максимальный снег — 6 баллов
плюс еще и сейсмика — до 9 баллов. То есть, хуже условий для
работы конструкции и придумать нельзя, однако наши здания
там работают и заказчики получают прибыль.
— В чем для Ruukki — особенность работы в России?
— Для компании особенность России — прежде всего, в очень
высоком проценте локализации производства. В Западной Европе
— абсолютно другой менталитет, другой бизнес, другие
подходы, другие принципы работы. Про нас можно сказать, что
компания Ruukki — финская компания в России, которая
работает по европейским стандартам.
— Насколько высока сегодня конкуренция на ваших рынках??
— За свою карьеру я впервые сталкиваюсь с такой ситуацией: в
России существует примерно 14000 компаний, которые
потенциально могут делать то же самое, что и мы. То есть,
производить металлоконструкции. В Центральном федеральном
округе, по-моему — 5800. Однако «могут» — не значит
«производят». Тем не менее, количество конкурентов очень
большое. На каждом более-менее серьезном заводе любого
направления есть свои цеха металлоконструкций, есть
сварщики, которые металла могут сварить некий каркас здания.
Любое здание из металлоконструкций можно сделать
неограниченным числом способов. При этом есть золотая
середина в конструктиве. Наш принцип работы — стараться
любое здание сделать оптимальным с разных точек зрения.
Во-первых, естественно, цена. Во-вторых, вес. В-третьих,
технологии создания, сборки, обслуживания и т.д.
Есть английский термин — prеfabriсation, он означает
максимальную заводскую готовность элементов изделия для
последующей сборки. Компания Ruukki стремится к повышению
этого показателя, чтобы у заказчика были максимально снижены
риски при монтаже и эксплуатации.
— На ваш взгляд, бренд Ruukki хорошо известен в России?
— Думаю, показательно и совершенно справедливо решение новых
владельцев сохранить торговую марку Ruukki. Потому что,
действительно, очень много времени, сил и маркетинговой
активности было направлено на информирование специалистов
разного ранга о том, что производит компания. Нас хорошо
знают по нашим решениям. Наша продукция известна и
пользуется авторитетом, я об этом много говорил сегодня.
— По географии поставок что можно сказать?ь?
— Применение нашей продукции имеет чрезвычайно широкую
географию. Несмотря на то, что наша производственная
площадка находится в Калужской области, самый северный наш
проект реализован на архипелаге Земля Франца Иосифа, а самый
южный — в окрестностях Йоханесбурга, в ЮАР. Можно еще
упомянуть поставку в ОАЭ авиаангара, электростанцию на
Чукотке, массу объектов на Дальнем Востоке, в Якутии. И
просто огромное количество заказов в Центральном регионе
России, в Поволжье, на Урале, в Сибири, в Беларуси,
Казахстане и т.д. Есть объекты в Азербайджане, в Грузии, в
Узбекистане. В общем, компания работает везде. И несмотря на
то, что транспорт — достаточно серьезная составляющая в
стоимости конструкции, тем не менее, заказывают именно у
нас, потому что понимают: Ruukki — это надежно, качественно,
долговечно…
Маленький пример: когда в Челябинске упал метеорит, то
здания из наших панелей на это никак не отреагировали, а вот
другие панели — не выдержали. В общем, можно сказать, что
космос также проверил нашу продукцию и подтвердил ее высокое
качество.
